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管線施工工藝匯總十篇

時間:2023-05-31 15:02:19

序論:好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程,我們?yōu)槟扑]十篇管線施工工藝范例,希望它們能助您一臂之力,提升您的閱讀品質,帶來更深刻的閱讀感受。

篇(1)

中圖分類號:TU99文獻標識碼: A

一、設計中需要注意的問題

在管道的設計中,管材的選定要適當,確保其管道的使用年限, 杜絕不合規(guī)定的管材進場,避免引起后期管道工程中的修復工作,而造成不必要的后果。依照不同路況選擇合理的管道,有些類型的管道按照埋設的深度來進行選擇,此外,管道接口也要選用適當,防止接口處有漏水現(xiàn)象,不同用途的管道可以采用不同材質來進行接口。施工前首先要熟悉圖紙進行圖紙會審,接收設計單位的圖紙交底,將需要特別注意的部分進行重點交待(文字說明或解釋),制訂施工組織設計,進行技術交底。采購部門需根據(jù)施工進度提前備足施工管材、管件、用料等。

二、給水管線施工質量控制的重要性

一般情況下來說,給水線管道的項目比較復雜也較多,在工程的前后,有很多因素會從不同程度,來影響施工質量,如管道的設計、材料和設備的選用、周圍地形的勘察、地質監(jiān)測與管道施工的操作方法及技術對策,還有就是后期管理的系統(tǒng)等,都直接影響了管道施工質量。對于一項工程的施工而言,要是給水管道質量不能得到相應保證,后期就可能出現(xiàn)很多問題,建設單位不能得到滿意的收效,也就是說這項工程可能會得不到業(yè)主的肯定。所以說,首先要從質量上來進行嚴格把關,把質量做到最好,才可以從整體上來獲得更好的的經(jīng)濟效益,了解到給水管道質量控制的重要性后,就是要落實到具體的施工單位。

二、給水管線施工注意的事項

安裝給水管線之前,要將與管線安裝有關的設備,根據(jù)相關規(guī)定來進行擺放。擺放位置也要保證能夠吊起且運行,起重機一般在進行下管時,對周邊溝槽的邊坡基本上不會受到影響,安裝管線時,則需使用專業(yè)的工具來進行起吊,同時裝卸時,也要確保輕裝輕放的方式,運輸過程中需要綁牢,不要出現(xiàn)相互撞擊情況。管線在安裝之前,需要進行嚴格檢測, 不能使用不合格管道,一定要確保管道質量,在進行安裝。安裝的過程中要保證其施工的前進方向,要在下游段開始,管道使用的是天然地基時, 地基一定不要受到任何干擾。槽底若是堅硬地基時,管身下方還需要鋪墊相應的墊層,管道在下槽時,還要注意不能和槽壁間的管道出現(xiàn)碰撞,在溝內施工的時候需要保證天然地基完整。在安裝直線管道時,使用管徑公差組合最小的管節(jié)來進行鏈接比較好,接口間間隙也要保持均勻。要是進行鋼筋混泥土的管節(jié)安裝時,首先就是對于其外觀來進行相關檢測,看是否會出現(xiàn)裂縫、掉口等缺陷,所以要進行查看修補合格之后,在進行施工使用。

三、 市政給水管線施工工藝

在當前經(jīng)濟不斷增長的情況下,對日常生活的生活質量要求人們也在持續(xù)不斷的提升中,傳統(tǒng)給水管道工程施工技術服務,已經(jīng)無法滿足當代人們的需求,所以,就需要針對給水管道的施工質量加以控制,確保其施工質量的高效與優(yōu)質性,提升給水管道工程以更好的服務來滿足人們的需求。在實際的施工過程中,注意以下幾點:

(一)給水管線溝槽開挖

按照不同土壤的條件,開挖不同的管溝基槽。第一點,丘陵與旱地土壤的條件比較好,沒有地下水,其管道埋深比較淺的地段,進行開挖直槽。第二點,土壤的條件比較差,伴有輕度的滑坡,還有少量的地下水地段,管道埋深比較深的進行開挖混合管槽。第三點,村莊和水田及土壤條件一般,管道埋深比較淺,同時伴有輕度的滑坡地段,也要開挖梯形溝槽。第四點,遇到池塘,地下水位高,有輕度的滑坡,還需明溝排水地段也要開挖合槽管溝。第五點,在管道埋深較深,土壤的條件差,容易塌方的特殊地段來進行分層開挖的組合槽。第六點,溝槽開挖的寬度,需按照開挖深度與管徑大小來確定,溝槽寬度要便于其管道鋪設和安裝。

(二)管基施工

在管道的墊層進行施工時,要嚴格依照設計圖紙的厚度和寬度等方面的相關參數(shù)來進行攤鋪,在攤鋪完成之后,及時的進行混凝土澆筑施工,要防止墊層在沒有澆筑的過程中被破壞等情況發(fā)生?;A混凝土在澆筑時,一般情況下。是直接使用鋼模板的形式來進行立模,同時在立模的期間,需反復對模板頂?shù)膹椌€高程與槽底標高等方面的參數(shù)加以復核,確定無誤,其中,立模支桿點還要在最大限度上,避免停留在相應的松散土層之上,如無法避免在松散土層上支模,就要立即采取加樁木和墊板形式來保證其各方面的穩(wěn)定性。在實際進行混凝土澆筑的過程中,利用插入式振動器來進行振動的密實,然后再利用平板的振動器進行抹平的處理,一般情況下,是先對平面的基礎,來進行澆筑,然后針對其管座的位置進行澆筑。實際情況下,先進行基礎的墻外壁管段的鋪設,等到土建施工結束,然后再進行戶外所連接的管道進行鋪設。室外的部分,還要嚴格的控制填土的過程,落實土層,需要注意管道周圍,避免大石塊。室外的部分,有兩個環(huán)節(jié),其一,對引入室內管道進行鋪設,其二,就是在進行室內的管道鋪設。

(三) 管道接口

預應力鋼筋混凝土管的接口。用調車形式使相應的管道吊入到開挖完成后的溝渠中,吊入到相應的程度時,通過人工方式對插口與已安裝好的承插口來進行對接,確保對接工整,然后用手拉葫蘆的方式,要在管道兩側同時進行拉進,順利的使插口能夠滑入到對應的承插口中。其次,針對管道接頭連接措施中,要先通過人工方式往管道端部塞入厚度達標的木擋塊,此擋塊起到了對口限位器的作用,還在很大程度上,避免接口過緊等情況出現(xiàn)。如管道接口對接不到位狀況發(fā)生,就說明管道接口環(huán)節(jié)的橡膠密封圈未能達到施工的設計要求。

3. 雙壁波紋管接口

雙壁波紋管連接時,分為擴口承插連接和哈夫連接及套管連接等連接方式。硬聚氯乙烯管材還可采用熱熔連接方式,相同的管材同時連接,采用專用的熱熔工具,來將連接部位的表面加熱,對其進行熱熔,當冷卻后,就會連接為一體。硬聚氯乙烯管還可采用承插粘合劑進行粘結,粘接前需進行試組裝,清洗插入管的管端外表面與管件承接口內壁,可再用沾有丙酮的棉紗來擦洗一次,在兩者的粘合面上,用毛刷涂上一層比較均勻的粘合劑,不能漏涂,然后旋轉到理想組合與相應角度,將管材插入其管件承接口,輕輕的敲擊,將管材的全部插入整個承接口方可。

(四)土方回填

針對開挖管道溝渠來進行回填時,首先要對管道的溝渠內部積水清理干凈,所使用的回填土料,也要最大限度的保證清理自身的純粹性,回填土料中不可以存在任何的石塊等雜物,在管道頂部相應的范圍之下來進行填土。尤其要重視的問題在于管道溝渠,不能使用耕植土的形式土料。實際上,回填土進行回填施工的期間,要分層回填或分層打實,采取相應措施來達到相應的設計標準后,方可進行下一層回填,直到回填完工。

(五)管道水壓試驗

壓力管道水壓試驗前,除接外,管道兩側有管頂以上回填高度不應小于0.5m;水壓試驗合格后,應及時回填溝槽的其余部分;采用鋼管、化學建材管的壓力管道,管道中最后一個焊接口完畢一個小時以上時方可進行水壓試驗;管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。主試驗段時停止注水補壓,穩(wěn)定15分鐘;當15分鐘后壓力下降不超過允許數(shù)值時,保持恒壓30分鐘,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗合格。

結束語:隨著社會的發(fā)展,城市的急劇擴展,人們生活質量水平的不斷提高,城市管線工程施工的難度大和技術要求高。要做好給水管線施工的工作,一方面需要相關施工人員具有豐富的經(jīng)驗,掌握給水管線施工相關的技術知識,還需要研究和創(chuàng)新給水管線施工技術,便于給水管線施工工程的發(fā)展。

參考文獻:

篇(2)

前言:在城市進行現(xiàn)代化建設的過程中,在收獲到一定成效的同時還存在一些有待進一步解決的問題,其中城市給排水工作需要完善與加強。想要使城市給排水工作水平得到顯著的提高,首先就要重視市政工程給排水管線施工工藝的改進。在進行市政工程給排水管線施工的過程中,不僅要創(chuàng)新與完善施工技術手段,還要重視材料的選擇與質量安全監(jiān)測,保證市政工程給排水管線施工積極穩(wěn)定的進行。加強市政工程給排水管線施工工藝,不僅促進我國給排水管線施工能力的提升,更重要的是使我國城市建設達到新的高度。

1.市政工程給排水管線施工工藝的主要內容

1.1給排水管道的預制與檢測

給排水管道的預制與檢測是市政給排水管線施工工藝中的首要內容,對施工工程的順利進行起到關鍵性作用。給排水管道的預制就是根據(jù)工程相關的要求對管道的大小形狀進行設計與加工,保證其能夠在特定的環(huán)境下發(fā)揮作用。檢測工作就是給排水管道預制后對管道的質量進行細致的檢查,保證管道質量達到一定的要求。給排水管道的預制與檢測工作對于施工工程的總體質量與安全性具有直接的影響意義,現(xiàn)階段在給排水管道的預制工作中還存在一定的問題,對于一些特殊位置需要的給排水管道不能較好的設計,導致后期施工無法正常進行[1]。所以現(xiàn)階段提高給排水管道的設計與制作技術十分關鍵,在現(xiàn)有的基礎上采用最新的相關理論內容進行完善,使給排水管道的預制工作質量從基礎上進行加強。

1.2給排水管道的安裝

給排水管道的安裝也是一向較為重要的專業(yè)工作內容,由專門的安裝施工人員進行。首先就要對施工的環(huán)境進行全面的掌握,從合適的位置開始進行給排水管道的安裝,在安裝過程中也要注意一些重要事項,保證給排水管道安裝過程的安全性。同時對于給排水管道的安裝不能妨礙其他地下管道的正常運行,這就要求在對給排水管道安裝路線設計時要加以重視,在保證給排水管線最佳的同時不破壞其他管線的走向。給排水管道的安裝過程中對于質量具有較高的要求,安裝的管道要保證十分穩(wěn)定,這樣其才能在較強的壓力下進行正常工作,同時增加其使用壽命。

1.3給排水管道的壓力試驗

給排水管道的壓力試驗是對管道設備各部件及整體系統(tǒng)可靠性進行檢測的關鍵步驟,在進行實驗前要對給排水管道各部分的閥門進行關閉,保證其處于能夠進行正常工作的狀態(tài),然后打開總閥門,向管道中加入試壓介質,對介質的流動力與流速進行詳細的記錄。若在試驗過程中出現(xiàn)與止回閥流向相反的情況,要及時將閥芯取出并修正標簽反向安裝[2]。給排水管道的壓力試驗是對施工工程質量與穩(wěn)定性的基本保證,只有通過壓力試驗標準的給排水管道才能進行使用。

1.4o排水管道的清洗

在給排水管道進行壓力試驗后,要對其全面的清洗,使給排水管道內部的雜質通過清洗排除,防止在使用過程中產生堵塞管道的情況。在清洗的過程要對水流的流速進行較好的控制,流速過小不利于清洗效果的加強,而流速過快又會對給排水管道產生較強的壓力,易造成管道內部的損傷。清洗后的工作就是對空氣的吹掃,吹掃過程所采用的為工業(yè)風,同時注意不能進行連續(xù)的吹掃工作,在不同的階段對管內的灰塵以及贓物量進行記錄,直至達到相關規(guī)定的要求。

1.5給排水管道的復位

給排水管道施工工藝中最后的一個環(huán)節(jié)就是給排水管道的復位,壓力試驗與清洗工作的進行會導致給排水管道位置產生一定的變化,所以對給排水管道的復位十分重要,直接關系到管道的穩(wěn)定性。將所有施工過程中所需的設備進行整理,保證管道各部分之間連接的緊密度達到相應標準,最后就是要將施工過程中所有的臨時支架拆除,給排水管道的復位工作完成。

2.提高市政工程給排水管線施工質量管理水平的措施

2.1重視施工過程中的安全管理工作

在提高市政工程給排水管線施工質量管理水平的過程中,首先要中使施工過程中的安全管理,安全性是施工工程的關鍵內容。在施工的各個環(huán)節(jié)中都要對安全性進行監(jiān)管與控制,施工人員要嚴格的按照施工流程以及正確的施工手法進行施工,這樣能從基本上保證施工人員的安全,同時為施工工程的整體質量起到重要的基礎作用。

2.2健全與完善我國市政工程給排水管線施工監(jiān)管機制

想要提高市政工程給排水管線施工質量的管理水平,最為重要的就要健全與完善現(xiàn)階段施工中的監(jiān)管機制。目前我國市政工程給排水管線施工監(jiān)管機制不夠全面,對于施工細節(jié)缺少相應的管理,所以導致施工工程的質量安全與穩(wěn)定性有待進一步加強。在現(xiàn)有的基礎上對監(jiān)管機制中的內容進行細致的考察,合理增加監(jiān)管機制中的內容,使其在給排水管線施工的各個環(huán)節(jié)中都能發(fā)揮重要的監(jiān)管作用,促進我國市政工程給排水管線施工水平的提高。

2.3加強施工的規(guī)范性與施工人員的基本素質

加強施工的規(guī)范性與施工人員的基本素質也是提高施工管理水平的重要措施,目前我國市政工程給排水管線施工規(guī)范性普遍較差,同時施工人員的基本素質具有較大差異,這不利于我國給排水管道施工工程的未來發(fā)展。我國相關管理部門應對給排水管線施工技術的規(guī)范性進行嚴格的統(tǒng)一,在施工過程中要有管理人員對施工人員的施工規(guī)范性進行抽查,若發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的情況要及時督促改進。提高施工人員的基本素質也能促進其施工規(guī)范性的加強,這將有效的提升我國市政工程給排水管線施工效率與質量。

3.結語

現(xiàn)階段我國對于市政工程給排水管線施工工藝正在進行積極的完善,雖然施工工藝中還存在一些有待進一步解決的問題,相信經(jīng)過相關部門未來不斷的努力,我國市政工程給排水管線施工水平將會顯著提高,進而帶動我國城市現(xiàn)代化建設的積極進行。

篇(3)

中圖分類號:TU991.05;TU992.05 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)42-0199-02

隨著經(jīng)濟的發(fā)展,城市建設的速度逐漸加快,同時也是在向市政建設工程的工程質量提出了更高更嚴格的要求。市政在對排水施工展開工作的質量如何,將直接影響到城市市民的日常生活以及身體健康,所以市政為了保證排水施工的總體質量,在進行排水管線施工的過程中,其使用的材料也必須精挑細選?,F(xiàn)階段在排水管線施工中普遍使用的便是硬聚氯乙烯冷熱給水管,把它與一些金屬材料管相提并論,其更加具備優(yōu)勢,聚氯乙烯具有更加強大的流通速度以及更小的阻力,而且其自身的質地較輕,在施工過程中安裝也比較容易,所以才會受到越來越多的人的喜愛。

1.管道預制和安裝

1.1一般情況下管道的施工預制工程主要是分為兩個方面:第一個方面指的就是管道施工所使用的材料,所選的管道不能小于標準。2,在施工建設的過程中所有的需要使用的設備,都需要根據(jù)其施工的場地與施工的具體情況來進行嚴格的預制。第二部分就是對管道進行合理的下料,并且對在施工過程中所有必需使用的一些設備及物件進行細微的檢查與研究,如若發(fā)現(xiàn)存在質量問題的設備或是施工物件,要及時的做一些有效的預防與處理,保證施工工程的順利進行。其中對施工過程中最為主要的管道也要進行嚴格的挑選與控制,從而做到避免管道因為質量問題或是破損等導致的漏水問題,而導致整個施工工程的質量受到影響。

1.2除了對管道的預制工程之外,還需要特別注意的便是對管材的切割問題,以下有兩點問題是咋管道進行切割的時候必須要嚴格注意的:第一就是如果是使用火焊的方式對管道進行切割,那么就應該注意在此做工中所使用的切割機械與管材是否相適應,只有相適應的情況下,切割的效果才是最佳的。針對于不同型號的管材所進行切割的方式也是不一樣的,比如說小于2的管材就應該避免使用火焊進行切割。第二點就是針對于大于2的管材切割,一般情況下使用的都是等離子切割的高端技術,使用這中技術可以保證管材在切割之后不會受氧化物的影響對管材內部產生氧化的作用。

1.3在進行管道安裝的過程中要特別主要焊口,所需的操作程序如下:第一步就是想按照區(qū)域相關的規(guī)定政策來進行嚴格的施工。對管道的組隊以及坡口的間隙、角度等在施工的過程中都要對其保持相同的厚度,促使其在加工之后的管線在內部呈現(xiàn)平整,但是對于那些厚度不相同的一些管線,如過其管線兩邊的差距在1.5mm以上的情況下,就應該對其進行再一次的加工,從而使其達到施工所要求的標準。(2)、在做完以上各步驟之后,及需要對其焊完的每一道焊口進行標記,并且要用不同顏色的記號筆來進行準確的標記,在圖紙上詳細的標記出來,并做好一定的記錄。

1.4要在施工建設過程中一些需要預制的設備或是物件進行以鐵絲或者是記號筆做記號的方式記錄并標識。并且要對預制好的短管線進行防護功能,比如說對法蘭的短管用特定的金屬絲在其使用木質造成的保護板栓在法蘭孔上,如若是沒有法蘭的情況下,就需要對其的上部加裝一些物品,比如說是塑料保護套等。

1.5做好對短管預制工作的記錄問題,在預制備件進行裝卸的時候需要另外加臨時的一個支撐,從而做到防止其油漆以及短管的損壞與變形。

2.管道的安裝

2.1管道在安裝過程中所需要的各項原則:第一點是在施工建設的過程中,如果遇到相關土建行業(yè)的施工工作要進行一系列的專項的監(jiān)測,其管道的內部應所有可見的數(shù)據(jù)都明白可以進行下一步施工的時候在開始施工,第二點是與管道施工建設相關的各施工設備已經(jīng)確定安裝工作完成。第三點要對安裝好的設施進行嚴格檢查,檢查是否有沒有裝上的部件,是否有少裝漏裝的情況,另外還要對各種數(shù)據(jù)進行嚴格檢測。

2.2在地下管道進行安裝的過程中,要注意兩點:第一在地管管溝施工過程中,要注意施工環(huán)境,嚴格按照圖紙上的說明進行定位,將挖出的多余的土堆存放在周邊附近,挖完溝槽之后再對其實際的情況進行管底標高的夯實。第二點就是要注意在對腐蝕層不進行破壞的情況下驚醒管道下溝的施工程序,并把管道的兩個口處完全封閉起來,以用來避免有雜物從中進入到管道之中。

2.3在管道施工建設工作開展之前嗎,首先要做的就是使用空氣壓縮清理管道以及其管件,對其進行空氣壓縮,在此過程中還需要做好詳細的記錄。

2.4安裝閥門的幾個注意點:第一點就是要嚴格按照施工建設所設計的施工圖紙進行管線的閥門安裝的工序,在此之中,還需要考慮的就是在管線中各類物質的流向,用考慮得到的結果作為參考問題投放進閥門的安裝的工序中。在此之外,還要嚴格的檢測其閥門的密封性是否良好,在進行裝置調整的時候務必要按照一定的標準進行調整,還有關鍵的一點就是在進行閥門焊接的時候,閥門一定要是在烤漆狀態(tài)下還可以進行。第二點就是閥門要設定一個必要的調整期限,并且還要對閥門上的各備件進行維護與適當?shù)谋Wo,在進行調節(jié)的時候要避免損壞儀器等。(如圖1)

3.壓力試驗

3.1在施工過程中,要按照圖紙上的程序進行施工,管線上的各個吊支架安裝完成之后,必須對施工內容進行復核。

3.2在對管線進行壓力實驗前試壓管要封閉隔離,并將盲板管線附加在部分系統(tǒng)和儀表還有設備等。

3.3正式施壓的時候要第二次進行管線的測試,檢查開合閥門通過的物質流線是否正確,如果不對,要將閥芯重新安裝并再次操作。

3.4下面是試壓測試的具體步驟

3.4.1水壓試驗,必須在底部充水,管道系統(tǒng)最高點要把系統(tǒng)里面的空氣排出,最高點必須裝上壓力表。

3.4.2將壓力慢慢減輕,達到實驗的要求后,在10分鐘內停壓,如果沒有壓降或管道變形的現(xiàn)象,繼續(xù)慢慢減輕壓力,將管道系統(tǒng)徹底檢查,對泄露等一些情況處理,不可以在有壓力的情況下作業(yè)。

3.4.3氣壓試驗時壓力應持續(xù)升高,開始時可以把試驗壓力升到一半,對焊縫和閥門還有法蘭口檢查,確定無破損、無泄漏然后繼續(xù)升壓,慢慢到達實驗需要的壓力值,每級將壓力穩(wěn)定3分鐘,達到試驗壓力值穩(wěn)定5分鐘,在無壓降無泄漏的情況下慢慢減輕壓力,可以用肥皂水涂在焊縫和閥門還有法蘭口進行檢查,并穩(wěn)定壓力30分鐘,無壓降可以判斷達到了標準。

4 結束語

城市化加快的步伐和經(jīng)濟發(fā)展的迅速,城市建設在我國越來越快,市政工程關于排水的施工讓人們關注的比較廣泛,排水的方面的施工影響著人們的生產工作與生活,這關系到了一個城市的發(fā)展,是重要的因素之一,因此施工的人員必須要對這項工作重視,要不斷提高工作質量,并保證施過程的順利,有利于城市化建設的發(fā)展。

參考文獻:

篇(4)

中圖分類號:TU99 文獻標識碼:A 文章編號:

城市市政給排水管線工程的質量不僅是城市現(xiàn)代化發(fā)展的標志,更是保證城市道路安全與居民工作與生活的重要工程。近年來,城市地下設施的建設得到了極大的發(fā)展,如地鐵、地下車庫等,從而給市政工程給排水管線施工的建設與施工提出了更高的要求。因此,我們必須從市政給排水管線施工技術入手,進而使城市給排水管線的施工更為合理。

一、給排水管線施工工藝研究

(一)預制與安裝管道

市政給排水管道除了在廠家完成其預制工序以外,在現(xiàn)場進行預制下料與組對施工之前,還應對管材與管件進行仔細檢查,以確保管道規(guī)格、壁厚、材質等方面符合規(guī)定。如在檢查中發(fā)現(xiàn)有管道產生嚴重變形、法蘭劃傷、有裂紋或是閥門密封位置存在損壞的,必須將其進行更換,同時做好相關記錄,并在這些不合格的管材上做好相關標記,以避免誤用于給排水管線施工之中。進行管道組對時,應著重對坡口角度與間隙規(guī)范進行檢查,相同壁厚的管道管件在進行組對時,應保證其內壁平齊,錯邊量應小于管材壁厚度的10%。對于壁厚不同且小于1毫米的管道管件,如在組對中兩壁厚差超過1.5毫米時,則應對其進行再次加工。

在進行管道切割時,應根據(jù)管材的質地選擇對應的切割設備,完成切割后,應將切割產生的金屬溶渣與表面氧化物進行清除。另外做出100毫米以上的余量于下料處,以利于后期安裝固定工序。

(二)安裝管道

在開挖管道管溝之前應先嚴格按設計圖紙進行放線,并在一邊堆放挖出的土方,完成挖溝后應對管底坐標與標高進行檢查,保證管底被夯實。管道下溝時,應注意對防腐層的保護,同時封閉管道兩端,避免有雜物進入管道內。在安裝管道之前則應利用壓縮空氣對管道管件進行清理,并做好相關記錄。管道對口時,應對平直度進行檢查,另外嚴禁強制對口或利用加熱來解決錯口及偏差等問題。而在安裝閥門前,應做好型號核對工作,同時以介質流向為依據(jù)來確定安裝的方向,并對法蘭密封面的完好性進行檢查。

(三)壓力試驗

完成管道管件及附件安裝后,對不參與試壓試驗的管道附件與設備儀表進行再次確認核對,設置隔離加盲板的應做好標記。試驗開始前,檢查工藝流程,并將相關閥門打開以檢查試壓介質的流向情況,如與止回閥的流向相反,則需要取出閥心,貼上標記沖洗后再安裝。

(四)清洗與吹掃管道系統(tǒng)

在對管道系統(tǒng)進行清洗時,應保證沖洗水連續(xù)且流速應大于每秒1.5米,沖洗排放口應與排水溝或井盡量靠近。如無特殊規(guī)定,合格的沖洗效果應是出口水色與透明度與入口經(jīng)目測后保持一致。而空氣吹掃則應采用儀表風或工業(yè)風來進行,考慮到風吹流量與壓力因素,不能連續(xù)進行空氣吹掃。將白漆木板或是白布安置于排風口處,經(jīng)吹掃后,木板或白布上無臟物、塵土、鐵銹等即為合格。另外在進行管道系統(tǒng)的吹掃或清洗時,應聯(lián)系相關人員到場并做好相應的記錄。

(五)系統(tǒng)復位

對管道系統(tǒng)經(jīng)過試壓試驗且合格后,應立即將管線系統(tǒng)復位,按照要求將試壓、吹掃時卸下的設備安裝好,包括止回閥閥心、流量計、調節(jié)閥、過濾網(wǎng)、噴嘴、孔板等,而試壓吹掃加設的盲板則應卸下,將全部臨時墊片更換成正式墊片。相連于動設備的管道則應在復位前,將法蘭平行度重新調整,并保證設備與管線封閉連接,同時檢查設備連接軸徑向的位移情況。最后將所有臨時支架拆下,并重新調整正式支吊架的安裝情況。

二、設計與施工質量管理

(一)做好地質勘察工作

市政給排水管線工程前期地質勘察工作是相當重要的,如果在設計階段未在實地進行工程地質與水文地質的詳細勘察,就會給施工帶來很大影響,包括在施工中出現(xiàn)的涌水、淤泥、流砂等問題,進而使這些出現(xiàn)問題的管道另外需要特殊的接口處理、加固基礎等工序。

(二)認真分析地下埋設情況

現(xiàn)代化的城市規(guī)劃中,埋設于地下的管網(wǎng)復雜多樣,包括煤氣、天然氣管道、電力電纜線路等,在城市地下形成了一張縱橫交錯的管網(wǎng)。因此在給排水管道工程方案設計時,應對涉及到的區(qū)域地下埋設情況進行認真梳理,避免出現(xiàn)對其他系統(tǒng)管網(wǎng)的破壞,導致施工質量、進度計劃受到影響。

(三)合理選擇管材

在市政給排水管線工程中,目前普遍所采用的仍以球墨鑄鐵管或混凝土管居多,它們雖然在制作成本上有著一定的優(yōu)勢,但是由于其重量與體積均較大,同時耐腐蝕性差、易碎,使用壽命較短。因此在選擇管材上,應盡量考慮使用新型的管材,比如HDPE纏繞管、UPVC管材等。

(四)設置專職質量安全員

市政給排水管線施工技術中,施工隊伍的素質與施工水平起到了至關重要的作用。首先應保證其施工管理制度的完善與健全,在施工隊伍中應配備有質量安全專業(yè)人員,從施工管理人員到施工人員都應以施工質量為先,并在合理、健全的管理機制下,明確質量安全員的職責范圍,實施問責制度。

(五)施工技術水平的提升

針對目前市政給排水管線工程中,施工隊伍普遍技術水平較低的現(xiàn)狀來說,應將施工隊伍的技術水平進行整體提升。施工單位應組織施工隊伍開展定期培訓,將施工中所涉及到的新材料、新技術向員工進行傳授,從而保證施工技術水平得到整體發(fā)展,更有利于在工程施工過程中保證施工質量。

三、給排水管線施工工藝發(fā)展分析

(一)給排水管道連接方式

目前在市政給排水管道連接方式上多采用套環(huán)連接或是水泥砂漿封縫的方式,但是這種連接極有可能產生污水外溢的問題,隨著城市的發(fā)展與擴張,柔性承接口式的排水管將會得到更大的發(fā)展與應用,它能夠很好地解決管道連接密封不佳的問題。

(二)低壓力排水管

低壓力排水管在使用過程中能夠使管道內壁腐蝕問題有效減少,同時這種排水管道還能夠利用壓力管道的生產技術來實現(xiàn)生產,其生產成本與使用的穩(wěn)定性能夠得到保證。

(三)綠色管材

隨著科學技術的快速發(fā)展,人們更為注重對于綠色環(huán)保的側重。在市政給排水管線工程中,已經(jīng)出現(xiàn)了利用工業(yè)廢料作為原料的綠色混凝土管材。這樣不僅解決了工業(yè)廢料的處理問題,而且使管材的制作成本更低,減少環(huán)境污染。

(四)管材耐久性

市政給排水工程有著其特殊性,其中如何減輕污水對混凝土管道的腐蝕始終是給排水管道工程的重要研究方向。目前除了帶有腐蝕介質的管道受到侵蝕的情況較為嚴重,生活污水管道也同樣面臨著被腐蝕的問題。在這方面,通過摻合料來使混凝土產生一定的改變,從而實現(xiàn)耐腐蝕的目標是排水管道進一步發(fā)展的重要領域之一。

結語:綜上所述,對于一個城市的規(guī)劃與發(fā)展來說,市政給排水管線施工是至關重要的。只有基于合理的設計與施工,才能保證給排水管網(wǎng)能夠充分發(fā)揮其應有的作用與功能,為城市的發(fā)展提供良好的基礎保證。

參考文獻:

篇(5)

在最近幾年,我國的城市建設質量有了非常大的提高,與之相關的基礎設施建設也越來越完善,但是我國的城市化水平還是在不斷的發(fā)展,為了更好的適應這種趨勢,必須要對其進行不斷的改進和提升只有這樣才能更好的促進城市的發(fā)展,為人們的工作和生活提供更大的便利。因此在施工的過程中一定要根據(jù)相關的要求采取合適的施工工藝。

1、給排水管道施工前的準備工作

在給排水管道施工當中,做好前期的準備工作對施工質量的提升有非常積極的意義,在施工之前,施工人員一定要對地下的管線坐標和管線分布進行有效的了解和掌握這樣才能更好的保證在進行管線布設的時候不會出現(xiàn)嚴重的失誤,在前期工作當中有很多需要注意的事項,以下筆者結合自己的經(jīng)驗對施工中需要注意的事項進行簡要的分析和闡述。

首先,要根據(jù)施工過程中的具體情況,先確定室內管線和室外管線在排列上呈現(xiàn)出來的規(guī)律,同時還要注意給排水管線的直徑長度,這個直徑的長度不能太小,如果太小,室內供水的壓力就不能達到施工的標準和要求,在供水上也無法達到非常理想的效果。

其次,還要對施工中重要材料的質量進行嚴格的檢查,材料質量直接影響到了施工當中的質量,對于水泥、砂石和混凝土管材的規(guī)格和種類要進行嚴格的檢查,材料必須要有質量保證證書,同時還要有相關部門出具的質量檢驗報告。這樣才能更好的保證材料能夠滿足設計和施工的標準和要求。

再次,要根據(jù)施工的相關要求做好挖槽之前的準備工作,施工當中的安全性是在整個工程建設的過程中都應該重視的問題,在施工人員證實開始挖槽施工之前一定要在施工路段設置好施工警示牌,為行人的安全起到保駕護航的作用,市政給排水管線施工當中會涉及到一些道路,車輛和行人也會在道路上通過,所以為了能夠確保過往行人的安全通行,必須要采取相應的措施讓行人遠離施工區(qū)域,避免發(fā)生意外和危險。同時還要對施工當中的障礙物進行有效的清理,對行人采取充分的措施進行保護。

最后,在施工之前一定要對地下的具體情況進行科學的分析和研究,從而準確的確定排水管線的位置,通常情況下,給排水的立管都會設置在拐彎的地方,所以也要對這些地方進行仔細的觀察,觀察這些地方會不會有門窗,如果有門窗就不能在此處安裝,以免影響了門窗的開和關,同時還要根據(jù)施工圖紙,觀察施工的過程中會不會出現(xiàn)一些和其他設備管線出現(xiàn)交叉而影響系統(tǒng)正常運行的情況。

2、施工過程

2.1施工測量

在施工的過程中,施工測量環(huán)節(jié)必須要由有很強的專業(yè)資質的人員進行實際的操作,這樣才能保證每一個重要參數(shù)測量的準確性,為了能夠有效的確保施工的質量,這些測量數(shù)據(jù)的精確度要比規(guī)定的精確度至少高出50%,同時也將施工中因數(shù)據(jù)失誤而造成的質量損失降低到最低的水平。在對相關參數(shù)進行測量時一定要保證施工的過程中有專業(yè)程度比較高的工程師進行有效的知道,確保施工的質量。

2.2大型管道溝槽開挖和支護的施工控制

在進行大型管道溝槽的開挖之前,必須先派人對開挖地段下的情況進行探測,查看是否有其他的管道、電纜或者構筑物,如果有就應該形成相應的報告,并提出一定的處理方案上交給有關部門和業(yè)主進行確認,從而能夠及時地采取有關措施對這些管線進行保護和遷移,也確保溝槽的開挖能夠順利進行。如果施工的環(huán)境比較復雜,而又沒有相關的工作人員可以確認地下的情況,那么在開始使用機械挖掘之前,必須先進行人工的開挖以確保地下沒有任何管線。

如果開挖地段的地下水位過高或者開挖時節(jié)正值雨季,那么就必須采取相應的排水措施,確保水位比工作面低2m以上,這樣可以避免因為溝槽積水而帶來的浮管現(xiàn)象。同時由于基槽長時間暴露會產生變形現(xiàn)象,因此晾槽的時間不宜超過2小時。

2.3常用給排水管材的安裝技術

普通鋼管的安裝。要首先檢查所采購的管道和配件是否具有質量保證,以及它的規(guī)格、參數(shù)、性能是否符合設計圖紙和施工的要求。并按照國家的相關規(guī)定對它的外觀進行檢測,如果發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的管材不得進行使用。同時要檢查管材的帶頸平焊法蘭和法蘭蓋的密封情況,查看是否平整光潔,如果出現(xiàn)毛刺和徑向溝槽也不能使用。螺栓螺母的螺紋不應該出現(xiàn)毛刺和傷痕,應該是完整無缺的,而且螺栓螺母的螺紋應該具有較為完美的契合度。90°彎頭的大臂壁厚和設計的壁厚相比誤差要控制在10%以內。接口材料橡膠圈的尺寸和斷面壓縮率也要符合相應的規(guī)定,并且沒有任何缺陷。

2.4管道打壓

管道回填和保溫之前應該先進性管道打壓以確保工程的嚴密性。在進行打壓之前,必須先確保管道、連接件和墊片的外觀符合了質量要求,并確保管道沒有進行回填并且溝槽內沒有積水,所有的預留洞全部賭上并且沒有漏水現(xiàn)象。進行水壓試驗的管道要在它的最高點安裝好排氣閥,最低點要安裝排水閥。同時安裝相應的試壓部件,以便觀察。一般采用閉水打壓試驗的方法來進行嚴密性的實驗,確認為合格,經(jīng)過各方簽字確認后,拆除試壓裝備。

2.5溝槽回填

在進行溝槽回填之前一定要進行試壓操作之后,并且還要達到相關的標準和要求之后才能正式施工,在進行回填的過程中一定要兩側同時進行,同時施工的進度也應該保持在一個水平上。在按照相關的要求進行人工回填之后才能使用機械進行回填操作,回填土的質量一定要能夠滿足施工的標準和要求,不能使用殘土,回填的壓實度也應該嚴格控制,確?;靥钯|量。

3、雨水和污水管道工程施工

由于雨水和污水管道的工程地段一般地下水位較高,地耐力低,因此需要接口較為嚴密的排水管??紤]到不同地下的地質情況,可以采用不同的管材以確保質量。為了確保穩(wěn)管和下管的質量,一般采用“樣板段”起步法,在施工開始之前先進行相關的工序分析,明確施工的方案和施工順序,對施工的要點和難點進行質量控制,并對施工的器具進行檢驗。按照先地下后地上的順序進行施工,一般采用海砂水沉法進行管道的回填工作,這樣既有效利用了資源,又使得工程的經(jīng)濟效益提高。

4、結語

市政建設當中,給排水管線施工是一項非常關鍵的施工,其施工質量直接影響到了城市的運行質量,所以在施工的過程中一定要采取相應的措施對施工質量進行嚴格的控制,這樣才能保證其功能能夠得以正常的發(fā)揮。■

篇(6)

引言

隨著社會的進步,人們不再滿足舊的潔凈室環(huán)境的標準要求,需要推陳出新,編制出適應今天環(huán)境潔度要求的新標準。以往對潔凈室的要求主要是控制其環(huán)境的溫度、相對濕度,同時還要求能防靜電、防微振等,但總的來說并沒有達到更高標準的需要,而且在空氣凈化方面也只是從塵粒級別進行控制,并未涉及到分子污染、化學污染、微生物污染。但隨著技術的發(fā)展和制造的需求,如制備超純氣體、超純水等,便對潔凈室環(huán)境提出了更高的要求[1]。尤其對于大型電子潔度廠房要求更甚,而且大型電子高潔度廠房的管道設計、施工等不同于普通的工業(yè)廠房的管道,對潔凈廠房管道的施工過程以及施工工序等都有更高的要求,不僅需要滿足一般管道的設計,還要滿足管道在潔凈度方面的要求,每個節(jié)點都需嚴格按流程進行。

1潔凈廠房概述

潔凈室在國外發(fā)展史約有100年,應用相當廣泛。相應的,潔凈技術的進步也不斷推動著潔凈室朝著更加先進、精密的方向發(fā)展。我國的空氣潔凈技術的應用和研究起步較晚,直到20世紀60年代才初具雛形,并在1965年才建成第一個用于電子制造的潔凈室。隨著半導體工藝的快速發(fā)展,芯片制造已經(jīng)發(fā)展到10nm制程以內,由于各種電子產品本身的精度要求,使得對潔凈度要求越來越高,高潔度廠房也應運而生。我國從上世紀90年代開始逐步引入外資公司[2],更加先進的空氣潔凈技術在國內的電子廠房終于得到廣泛應用。

2高潔度廠房管線施工工藝

2.1基于BIM技術的管線設計

高潔度廠房的管線設計是施工過程中重要的一步[3],而BIM技術貫穿于管線設計全過程,對管線設計具有關鍵性的指導和輔助作用。高潔度廠房中基于BIM的管線綜合設計是以管線平面圖紙為基礎,主要包括暖通、電氣、給排水三個專業(yè)的管線。BIM技術可視化的優(yōu)勢可在管線安裝施工前,先將管線虛擬建造進行模型自查,然后再進行各個專業(yè)的碰撞檢查[4]。通過一系列檢查發(fā)現(xiàn)管線交叉、孔洞預留不夠、標高不足等問題,以此為依據(jù)進行管線優(yōu)化設計,杜絕施工中發(fā)現(xiàn)的各專業(yè)管線碰撞問題,對管線空間位置布置進行調整,使其在滿足標準規(guī)范的前提下,做到各專業(yè)管線排布整齊,井然有序(圖1)。

2.1.1建立模型與一般廠房管線設計相比,高潔度廠房中基于BIM的管線設計在建模過程中必須遵循該專業(yè)基本原則和標準,三維建模必須立足于同一平臺。三維建模第一步就是確定項目樣板,建立工作集。這一步驟是在同一個局域網(wǎng)內完成的,不同專業(yè)的人員互相協(xié)調,建立不同專業(yè)的模型。接著將不同專業(yè)的圖紙導入項目文件,創(chuàng)建管道系統(tǒng)。為了后期能根據(jù)色卡對系統(tǒng)配色、區(qū)分及系統(tǒng)工程量統(tǒng)計的工作,在專業(yè)管線繪制時,要保證管線系統(tǒng)的連貫性,并且保證同一系統(tǒng)上的構件類型相同,通過管線系統(tǒng)設置不同類型管道的尺寸、偏移等,再依據(jù)CAD圖紙進行管道繪制。管道系統(tǒng)有很多不同的類型,在進行繪制時要根據(jù)不同的系統(tǒng)進行繪制,最后繪制管道末端和管道附件??展軐I(yè)綜合協(xié)調完成后,通過機電模型和建筑及結構模型的配合確認管線穿墻位置,通過建筑及結構模型的配合確認管線穿墻位置和高度,通過管線穿越樓板的位置,準確預留孔洞,完成和建筑及結構專業(yè)的配合(圖2)。

2.1.2碰撞檢查模型建立完畢后進行碰撞檢查,碰撞檢測過程中,針對單專業(yè)和不同專業(yè)間各系統(tǒng)或構件進行碰撞檢測分析,將碰撞檢測的分析報告導出給各相關專業(yè)。各相關專業(yè)根據(jù)該報告進行逐步檢查,討論,并進行修改調整,實現(xiàn)模型優(yōu)化[5]。

2.2潔凈室管道施工工藝

相比于其他類型廠房,為了滿足潔凈度要求,防止污染,潔凈廠房空氣凈化設計遵循如下原則:獨立與聯(lián)合區(qū)分、直流與循環(huán)區(qū)分、正壓與負壓區(qū)分。不同的生產工藝對潔凈室的潔凈等級要求不同,因此潔凈室設計時要根據(jù)潔凈度要求選擇不同的氣流流型(圖3)。

2.2.1支吊架預制及安裝支吊架制作大樣圖的繪制安裝時,要符合實際情況,遵循《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243—2016的規(guī)范要求,支吊架預制順序為“先主后次”,即先預制主管后預制支管,先預制大管后預制小管。潔凈室采用的材料為鍍鋅型材,鍍鋅型材焊接完成后,焊縫要噴鍍鉻噴漆。

2.2.2管道制作管道制作應在相對密封的環(huán)境下進行,保證管道制作環(huán)境干凈、無灰塵、無污染[6]。管道制作時應特別注意矩形管道邊長小于或等于900mm時底面板不應有拼接縫,邊長大于900mm時底面板不應有橫向拼接縫。對成型的管道咬口縫、鉚釘縫,翻邊法蘭四角處都要用硅膠進行密封。要在密封前進行清洗,在密封后嚴格檢查。制作完成的管道應用中性洗滌劑進行清洗,去除鋼板表面的浮塵和油脂。

2.2.3管道連接及安裝施工選用的管材從大到小分別是鍍鋅鋼管、不銹鋼管、U-PVC管;鍍鋅鋼管DN>50以上,采用焊接的方式;DN≤50時,采用螺紋連接的方式;不銹鋼管全部采用氬弧焊的方式;PVC管采用膠水粘接的方式。(1)管道的焊接:打磨坡口,坡口型號為V型,焊縫寬度蓋過管坡口兩端約1~2mm,焊縫的加強高度為2±1mm,管道尺寸決定焊縫高度。焊接作業(yè)要一次性完成,在焊接完成后要用管帽或者用塑料布堵住或包住管口,防止異物落入管道。(2)管道螺紋連接:在管段螺紋外面敷上填充聚四氟乙烯帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物,用手擰入2~3扣,再用管子鉗一次擰緊,不得倒回,裝緊后應留有絲尾2~3扣。(3)氬弧焊焊接:用堵頭將管件兩端堵住,往管內注入氬氣,注入的氬氣量應視管子的大小而定,在焊縫處用“美紋紙”將其封住,焊接時將“美紋紙”撕開,焊接完成后用酸洗將焊口洗凈。(4)膠水粘接:PVC管在粘接前,用砂紙或砂布將管端及管件內部清潔,打磨粗糙,然后將膠水涂抹在需粘接的管件及管端,將管子用力插入管件的承口內,至標準深度再旋轉60~90度,待膠水基本凝固后,將管子放上支架固定。

2.2.4管道測試及安裝焊接連接管道后,應先觀測檢查焊縫的質量,再根據(jù)設計的相關內容和規(guī)范來監(jiān)測其是否出現(xiàn)損傷。最終完成整個系統(tǒng)的密封與強度測試,合格的標準為不出現(xiàn)滲透與降壓。焊接完畢后對焊縫質量進行檢測,焊縫質量的主要要求如下:(1)在焊縫處不出現(xiàn)夾渣、裂縫等焊接缺陷,咬邊不能大于焊縫總長的9%,深度在0.5mm內,長度在90mm內;(2)增加焊縫表層的高度大于2mm,且滿足I型坡口的覆蓋面范圍必須大于5mm,V型坡口則應保持兩側都大于2mm。應嚴格按照有關設計文件進行無損檢測,尤其是檢測合格等級與檢測比例。如果設計中未指定,則應符合相關的規(guī)范。安裝特殊管道如大口徑管道時,可選擇卷揚機進行吊裝,同時輔助手拉葫蘆。在管道的末端放置一個臨時的提升架,首先使用卷揚機或者是手拉葫蘆將管道提升至一個臨時的提升架,之后通過卷揚機橫向拉動另一側的管道,然后將其固定到支架上。管道安裝后,需要對承壓管道進行壓力測試,試驗中的壓力應為其設計壓力的1.5倍,對冷凝水管做通水試驗。做水壓試驗時,仔細檢查管路、管路配件及焊口有無完成,及時做好防護措施,避免有水滴到地面上。在水壓試驗過程中,逐步加壓檢查,管路中設置至少兩個壓力表,讀數(shù)時以最末端的壓力表為準,試壓完成后,將試驗壓力降至工作壓力進行24h穩(wěn)壓,壓力降不大于0.05MPa。

2.2.5管道保溫管道保溫的目的是減少熱量交換,保證潔凈廠房的溫濕度要求。潔凈廠房大多采用軟吊頂,空調與冷水管道出現(xiàn)水蒸氣附著液化滴水會深入室內。為了避免潔凈廠房的正常運行因此受到影響,管道保溫的厚度應按圖紙要求,保溫材料均應使用難燃的橡塑材料。

2.2.6小結相比于一般廠房的管線設計與施工,高潔度廠房的管線設計在利用BIM技術后,更加精確。為避免施工管道布置沖突等問題,施工時材料選取更為嚴格,還要保證管道制作環(huán)境干凈、無灰塵、無污染,一般在相對密閉環(huán)境下進行。總而言之,高潔度廠房在管道施工的全過程,都更注重保持干凈、干燥的環(huán)境,對施工要求更高。

3空調及管道系統(tǒng)安裝工藝

在高潔度廠房的設計中,為了使系統(tǒng)整體的送風量減小,往往會采取潔凈空調系統(tǒng)的分級措施??照{的潔凈程度取決于它的風量,因此氣流組織設計顯得尤為必要,這要結合出風氣流的擴散特征以及出回風是否均勻等關鍵因素,只有當氣流的稀釋力量被完全發(fā)揮出來時,才能有效減輕工作環(huán)境的氣流回旋以及渦流。為了保證生產作業(yè)環(huán)境的換氣次數(shù),在大型高潔度廠房的下部潔凈區(qū)設計中有以下兩種氣流組織形式,一種是將下側的回風進行集中,另一種是將兩側的氣流進行對送;同樣,對于上部的非潔凈生產作業(yè)區(qū),減小排風口的面積以及換氣送風的次數(shù),也可以有效減輕工作區(qū)的污染程度。在上述情況下,送風氣流可以有效避開廠房上部吊車等作業(yè)活動所帶來的危害,與此同時,氣流在前進的過程中會吸附并稀釋其他的空氣,這對于提高潔凈水平也有顯著的功效。

(1)考慮到風管等部件的管道內必須有利于風的傳送,必須采用質量優(yōu)良的鍍鋅鋼板且不能在管道內進行加固措施,咬接使用聯(lián)合角咬口,接縫處也應做好密封措施。此外,必須設置密封清掃孔,連接方式不宜使用內法蘭,總管與支管要設置風量測定孔。

(2)高效過濾器安裝前,應在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查,內容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設計要求,然后進行檢漏,檢查和檢漏合格后應立即安裝;不合格產品不得安裝。

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關鍵詞:市政工程;給排水管線施工;工藝;探討

市政給排水管道施工質量的好壞將影響到我國社會生活的安定有序發(fā)展以及城市經(jīng)濟建設等諸多方面。所以對市政給排水管道施工進行有效的管理就顯得特別重要,但是,由于目前我國這方面施工技術正處于快速的發(fā)展階段,在施工的過程中不可避免的會出現(xiàn)一些質量問題,為解決這些問題,就必須從給排水管線施工工藝出發(fā),通過深入分析給排水管線施工工藝的各個環(huán)節(jié),從而保證市政給排水管道工程的質量。

1 市政給排水管道施工常見的問題分析

1.1 對給排水管道施工線路的選擇

對給排水管道施工線路的選擇就是施工過程中的一個技術難點,其主要表現(xiàn)在以下兩個方面:分析選擇不同施工線路對市政給排水管道施工成本的影響;對市政給排水管道施工線路選擇的科學性、可行性、合理性分析。這兩方面難點的存在是因為市政給排水管道施工的建設資金主要由地方政府或者國家資助,所以需要對建設資金進行合理的使用,一旦施工線路沒有選擇好,不僅浪費了有限的建設資金,而且會影響到整個施工過程。因此在施工的過程中盡量做到選擇最優(yōu)化的施工線路,爭取以最少的資金投入換來最優(yōu)的施工質量,從而切實保證城市居民的高質量用水的需求。

1.2 對城市供水、排水等基本需求的考慮

在施工的過程中,給排水管道施工人員需要對城市常住人口數(shù)、城市中的企業(yè)工廠數(shù)量以及城市中的建筑物數(shù)量進行綜合考慮,因為只有將這幾方面進行綜合考慮以后才能對城市的供水、排水等基本需求進行準確的計算。還有一點很重的就是在進行給排水管道施工的時候要綜合考慮城市的整體規(guī)劃,例如城市的整體功能的布局,對不同區(qū)域要適當?shù)脑黾踊驕p少管道的大小及數(shù)量,對一些已經(jīng)規(guī)劃好的城市區(qū)域來說,進行管道的鋪設就會有很好的參考依據(jù),但是對于一些還沒有開發(fā)出來的城市區(qū)域,我們還需要對該區(qū)域進行初步的未來發(fā)展估計。

1.3 城市原有管道的改造及更新問題

之所以說市政給排水管道施工是一項較為復雜的工程,是因為我們不僅需要應對施工過程中出現(xiàn)的各種問題,還需要對城市原有的一些給排水管道進行改造及更新。城市在快速發(fā)展的同時,一些公共設施需要進行及時的更換,給排水管道也是如此,過于陳舊的給排水管道已經(jīng)不能滿足不斷發(fā)展的城市排水、供水需求。為了能夠順利的對原有管道進行更換,施工人員就必須熟悉原有管道的布局特點,在結合城市未來發(fā)展情況的基礎上,制定出科學、可行、合理的施工方案。

2 管道的預制和切割

2.1 管道的預制

管道的預制可以分為兩個環(huán)節(jié),首先,通常選用大于2”的管道。因此,除撬裝設備之外,其他所有施工設備均必須在施工現(xiàn)場進行預制。其次,在下料環(huán)節(jié),必須對所有的管件物品進行嚴格的檢查,防止由于管件質量問題而引起的施工質量問題。一旦發(fā)現(xiàn)管件出現(xiàn)損壞情況,必須對損壞管件進行及時更換,并對已經(jīng)出現(xiàn)問題的管件做好標記處理,從而保證整個施工環(huán)節(jié)所用到的管道器件都是完好的,并在以后的施工中不會誤用。

2.2 管道的切割

管道切割作業(yè)應該注意兩方面的問題:首先在進行機械火焊切割的時候,當鋼管道小于2”時,應該采用切割機進行切割。這里需要特別注意的是當管道為不銹鋼材料時,不能采用火焊的方式進行切割;其次,當鋼管道為大于2”的不銹鋼管道時,應該選用等離子切割機進行切割,在切割的時候,應防止鋼管表面發(fā)生氧化。

2.3 焊口組對施工工序

(1)焊口組對的施工工序:管道組對的時候,管道間的角度以及坡口間隙一定要符合相關規(guī)定要求,對于壁厚相同的管材,在進行管件焊口組對的時候,應控制管道的內壁齊平,管道錯邊量不能超過管壁厚度的15%,且不大于1.0mm。對于壁厚不同的管材,當兩管道的壁厚相差1.4mm及以上時,應該按照相關要求對管道進行加工處理。

(2)當完成管道焊接后,應該在每個焊縫表面的接頭處做鋼引號標記處理,對于不銹鋼管道,則需要用油漆或其他顏料做好標記,并在單線圖的相應位置標出相應的焊工號,最后還要做好管道焊接記錄工作。

2.4 管道的開孔

可以采用火焊的方式進行開孔,但是必須采用磨光機清理飛濺。

2.5 無損檢測的具體要求需要符合焊接檢測的相關程序,且預制管件的尺寸偏離度也應控制在規(guī)定要求范圍內。

2.6 對已經(jīng)預制好的短管,應該采用鐵絲或油漆在短管上做好標記。此外,預制好的短管還需進行下述保護措施:首先,對帶法蘭的短管,應該在管道的法蘭端用金屬絲將保護板固定在法蘭孔上;其次,對于非法蘭管,則需要在短管的一端安裝塑料保護帽。

2.7 管道支架的預制

首先,管道支架的材料必須符合規(guī)定要求,管道支架的實際規(guī)格、大小則需嚴格按照圖紙來定;其次,管道支架上的所有孔均不能用火焊方式,應做好支架焊縫檢查工作,檢查內容包括是否存在漏焊、裂紋等情況;最后,由于管道支架易生銹,因此需要做好除銹、刷漆防銹工作,并標明支架所用的材料類型,并按類型進行分類存放。

3 管道的安裝

3.1 管道安裝的條件

(1)用作管道安裝的各項土建工程必須符合標準,必須能滿足安裝的各項需求;

(2)管道安裝之前必須保證同管道連接的各項設備已經(jīng)固定完好;

(3)已經(jīng)完成預制管道交接工作,管道及閥門均檢驗合格。

3.2 管道安裝的要求

(1)受場地限制的影響,應盡量采用人工挖掘的方式進行管道開挖,挖出的土方應該合理放置,待管溝挖好后,應該檢查管底的標高及坐標,確保管底夯實。

(2)在關鍵下溝的過程中,應防止管道激烈碰壁,碰壁可能導致滴管防腐層破壞,另外,每節(jié)管道的兩端應該密封處理,防止雜物進入管道。

3.3 法蘭的安裝

在安裝法蘭的過程中,應該采用臨時的石棉盲板。在管道焊接的時候,應該保證固定焊口同設備間存在一定的距離,從而保證焊接的安全進行。管道安裝完成后,不能在動力設備上隨意安裝其他荷載。

4 壓力試驗

(1)在進行管道試壓前,應該將不參與試壓試驗的儀表及其它附件隔離開,并且明確標出盲板的位置;

(2)做好試壓工藝流程檢查工作。打開閥門后,如果發(fā)現(xiàn)止回閥的流向和試壓介質流向相反,則應該取出閥芯,待沖洗試壓后再從新進行安裝;

(3)試壓流程:首先,在進行沖水的時候,應該將水從管道的底部沖入,將管道系統(tǒng)中的空氣從管道的最高點排除,為檢驗氣體是否全部排除,應該在管道的最高點安裝氣體壓力表;其次,當氣壓達到試驗設定壓力值后,應該停止升壓一段時間,觀察壓力表的數(shù)值是否下降,如果氣壓明顯下降,則應該進行泄壓處理,不能帶壓作業(yè)。

5 管道的清洗與吹掃

(1)控制水流速度在1.5-2.0m/s的范圍內,沖水排水口應該設置在排水井附近,如果管道沒有特殊的設計要求,那么當出水口的水色同沖水口的水色相近時,則說明管道清洗干凈;

(2)使用工業(yè)風或儀表風進行管道吹掃,受風流量及壓力的限制,管道吹掃作業(yè)不宜持續(xù)進行,而應該用白布模板在管道排氣口進行檢查,當白布模板上沒有明顯臟物的時則說明管道吹掃干凈。

參考文獻

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中圖分類號:TU99 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)15-0379-01

1 市政給排水管道施工常見的問題分析

1.1 對給排水管道施工線路的選擇

對給排水管道施工線路的選擇就是施工過程中的一個技術難點,其主要表現(xiàn)在以下兩個方面:分析選擇不同施工線路對市政給排水管道施工成本的影響;對市政給排水管道施工線路選擇的科學性、可行性、合理性分析。這兩方面難點的存在是因為市政給排水管道施工的建設資金主要由地方政府或者國家資助,所以需要對建設資金進行合理的使用,一旦施工線路沒有選擇好,不僅浪費了有限的建設資金,而且會影響到整個施工過程。因此在施工的過程中盡量做到選擇最優(yōu)化的施工線路,爭取以最少的資金投入換來最優(yōu)的施工質量,從而切實保證城市居民的高質量用水的需求。

1.2 對城市供水、排水等基本需求的考慮

在施工的過程中,給排水管道施工人員需要對城市常住人口數(shù)、城市中的企業(yè)工廠數(shù)量以及城市中的建筑物數(shù)量進行綜合考慮,因為只有將這幾方面進行綜合考慮以后才能對城市的供水、排水等基本需求進行準確的計算。還有一點很重的就是在進行給排水管道施工的時候要綜合考慮城市的整體規(guī)劃,例如城市的整體功能的布局,對不同區(qū)域要適當?shù)脑黾踊驕p少管道的大小及數(shù)量,對一些已經(jīng)規(guī)劃好的城市區(qū)域來說,進行管道的鋪設就會有很好的參考依據(jù),但是對于一些還沒有開發(fā)出來的城市區(qū)域,我們還需要對該區(qū)域進行初步的未來發(fā)展估計。

1.3 城市原有管道的改造及更新問題

之所以說市政給排水管道施工是一項較為復雜的工程,是因為我們不僅需要應對施工過程中出現(xiàn)的各種問題,還需要對城市原有的一些給排水管道進行改造及更新。城市在快速發(fā)展的同時,一些公共設施需要進行及時的更換,給排水管道也是如此,過于陳舊的給排水管道已經(jīng)不能滿足不斷發(fā)展的城市排水、供水需求。為了能夠順利的對原有管道進行更換,施工人員就必須熟悉原有管道的布局特點,在結合城市未來發(fā)展情況的基礎上,制定出科學、可行、合理的施工方案。

2 管道的預制和切割

2.1 管道的預制

管道的預制可以分為兩個環(huán)節(jié),首先,通常選用大于2”的管道。因此,除撬裝設備之外,其他所有施工設備均必須在施工現(xiàn)場進行預制。其次,在下料環(huán)節(jié),必須對所有的管件物品進行嚴格的檢查,防止由于管件質量問題而引起的施工質量問題。一旦發(fā)現(xiàn)管件出現(xiàn)損壞情況,必須對損壞管件進行及時更換,并對已經(jīng)出現(xiàn)問題的管件做好標記處理,從而保證整個施工環(huán)節(jié)所用到的管道器件都是完好的,并在以后的施工中不會誤用。

2.2 管道的切割

管道切割作業(yè)應該注意兩方面的問題:首先在進行機械火焊切割的時候,當鋼管道小于2”時,應該采用切割機進行切割。這里需要特別注意的是當管道為不銹鋼材料時,不能采用火焊的方式進行切割;其次,當鋼管道為大于2”的不銹鋼管道時,應該選用等離子切割機進行切割,在切割的時候,應防止鋼管表面發(fā)生氧化。

2.3 焊口組對施工工序

(1)焊口組對的施工工序:管道組對的時候,管道間的角度以及坡口間隙一定要符合相關規(guī)定要求,對于壁厚相同的管材,在進行管件焊口組對的時候,應控制管道的內壁齊平,管道錯邊量不能超過管壁厚度的15%,且不大于1.0mm。對于壁厚不同的管材,當兩管道的壁厚相差1.4mm及以上時,應該按照相關要求對管道進行加工處理。

(2)當完成管道焊接后,應該在每個焊縫表面的接頭處做鋼引號標記處理,對于不銹鋼管道,則需要用油漆或其他顏料做好標記,并在單線圖的相應位置標出相應的焊工號,最后還要做好管道焊接記錄工作。

2.4 管道的開孔

可以采用火焊的方式進行開孔,但是必須采用磨光機清理飛濺。

2.5 無損檢測的具體要求需要符合焊接檢測的相關程序,且預制管件的尺寸偏離度也應控制在規(guī)定要求范圍內

2.6 對已經(jīng)預制好的短管,應該采用鐵絲或油漆在短管上做好標記

此外,預制好的短管還需進行下述保護措施:首先,對帶法蘭的短管,應該在管道的法蘭端用金屬絲將保護板固定在法蘭孔上;其次,對于非法蘭管,則需要在短管的一端安裝塑料保護帽。

2.7 管道支架的預制

首先,管道支架的材料必須符合規(guī)定要求,管道支架的實際規(guī)格、大小則需嚴格按照圖紙來定;其次,管道支架上的所有孔均不能用火焊方式,應做好支架焊縫檢查工作,檢查內容包括是否存在漏焊、裂紋等情況;最后,由于管道支架易生銹,因此需要做好除銹、刷漆防銹工作,并標明支架所用的材料類型,并按類型進行分類存放。

3 管道的安裝

3.1 管道安裝的條件

(1)用作管道安裝的各項土建工程必須符合標準,必須能滿足安裝的各項需求;

(2)管道安裝之前必須保證同管道連接的各項設備已經(jīng)固定完好;

(3)已經(jīng)完成預制管道交接工作,管道及閥門均檢驗合格。

3.2 管道安裝的要求

(1)受場地限制的影響,應盡量采用人工挖掘的方式進行管道開挖,挖出的土方應該合理放置,待管溝挖好后,應該檢查管底的標高及坐標,確保管底夯實。

(2)在關鍵下溝的過程中,應防止管道激烈碰壁,碰壁可能導致滴管防腐層破壞,另外,每節(jié)管道的兩端應該密封處理,防止雜物進入管道。

3.3 法蘭的安裝

在安裝法蘭的過程中,應該采用臨時的石棉盲板。在管道焊接的時候,應該保證固定焊口同設備間存在一定的距離,從而保證焊接的安全進行。管道安裝完成后,不能在動力設備上隨意安裝其他荷載。

4 壓力試驗

(1)在進行管道試壓前,應該將不參與試壓試驗的儀表及其它附件隔離開,并且明確標出盲板的位置;

(2)做好試壓工藝流程檢查工作。打開閥門后,如果發(fā)現(xiàn)止回閥的流向和試壓介質流向相反,則應該取出閥芯,待沖洗試壓后再從新進行安裝;

(3)試壓流程:首先,在進行沖水的時候,應該將水從管道的底部沖入,將管道系統(tǒng)中的空氣從管道的最高點排除,為檢驗氣體是否全部排除,應該在管道的最高點安裝氣體壓力表;其次,當氣壓達到試驗設定壓力值后,應該停止升壓一段時間,觀察壓力表的數(shù)值是否下降,如果氣壓明顯下降,則應該進行泄壓處理,不能帶壓作業(yè)。

5 管道的清洗與吹掃

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中圖分類號: S276文獻標識碼:A 文章編號:

一、前言

近年來,隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,城市化進程逐漸加快,市政工程建設逐漸增多。在諸多市政工程中,供水和排水系統(tǒng)建設尤為重要,它關系著城市居民的正常生活。而在整個供水和排水系統(tǒng)中,給水排水管線施工是最重要的部分,因而給水排水管線的施工質量問題尤為重要。給排水管線施工的實施程序中的重要部分主要有以下幾個方面: 管道制作與安裝、壓力試驗、系統(tǒng)清洗和吹掃等。

二、管道制作

在管道制作的作業(yè)過程,對管道預制只能選用大于20的管,所有設備都要在施工當場進行預制,除撬裝設備管道是在車間制作。在管材下料和組對之前,需要對其所用的管材和管件等物件的材質、壁厚和規(guī)格進行嚴格的檢查,對不符合規(guī)范或出現(xiàn)的損壞的材料應更換,對已經(jīng)出現(xiàn)問題對其進行標記。對不符合設計和相關施工質量驗收規(guī)范標準的材料應作退場處理,以保證施工中所用的管道用品是好的。

在進行管道的切割施工時,對不銹鋼的管道切割不允許使用氣焊進行切割,對于不小于2”的不銹鋼管應當采用機械切割方法或者等離子切割機方法,以防止表面被氧化物和殘渣包養(yǎng)。對于2”以下的不銹鋼管應當使用用切割機切割,而小于2”碳鋼管道可以采用切割機切割。由于管材在切割打磨和焊接時會造成收縮,因此,在管道施工別是下料時,可以根據(jù)實際情況適當留出1-2mm余量,安裝固定口處應留不少于100mm的余量切割。之后,應當在每段切割料上作出關于材質、壁厚和規(guī)格方面的標記移植。

在焊口組對的施工時,管道組對、坡口間隙和角度應當符合規(guī)范要求。在管件、管件組對時,對于壁厚相同的管子,應使內壁平齊,錯邊量不應超過壁厚的100%但不大于1 mm。對于不同壁厚的管子,在兩壁厚差大于1.5mm時,應按相關規(guī)范要求進行加工。再每道焊口焊完后,必須對焊縫表面每個接頭進行修磨。焊工應在離焊縫50mm處,打上焊工的鋼印號。對于不銹鋼管道用油漆或記號筆在單線圖上相應位置標出焊工號,并及時填寫組對焊接記錄

在管道開孔時,可用氣割開孔,但必須用磨光機和絲刷清理飛濺。根據(jù)焊接檢測程序的要求進行無損檢測,并且預制件的尺寸偏差應符合規(guī)范要求。對于制作好的短管應用金屬牌用絲刷在短管上或用油漆作標記,對制好的短管兩端應進行保護,所有帶法蘭的短管應在法蘭端用金屬線將木質保護板栓在法蘭孔上,所有非法蘭短管的端部裝上塑料帽。制作好的短管作好記錄,制作件裝卸時需加臨時支撐,防止油漆損壞和短管變形

在管支架制作中,管支架使用材料符合規(guī)范要求,材料型號、規(guī)格、加工尺寸及焊接符合設計施工圖紙。管支架所有孔不能用火焊開孔,管道支架焊縫應進行外觀檢查,不得有漏焊、欠焊、裂紋等缺陷。制作的支架應做除銹處理、刷漆,并標明材質、型號,分類堆放。

三、管道的安裝

1.閥門檢驗

在管道安裝前,應在每批次閥門中抽查,進行強度和嚴密試驗,對安裝在關鍵部位的閥門應當逐個檢查并作試壓檢查,檢查其法蘭密封面是否損壞。閥門在抽查試壓合格后,應及時排盡閥門內部集水,密封面涂防銹油。及時關閉閥門的出入口,作好相關標記記錄。對不合格的閥門進行修復后重新試壓。操作機械和傳動裝置應進行必要的調整,對焊閥門焊接時不宜關閉,調節(jié)閥安裝時應采取保護措施。

2.安全閥定壓安裝

在安全閥定壓安裝前,應按圖紙核對型號,并按介質流向確定其安裝方向。按照相關設計規(guī)定調試,無規(guī)定時其開啟壓力為工作壓力的1.05- 1.15倍,同座壓力應大于工作壓力的0.9倍。調試時,監(jiān)理單位、建設單位的有關人員應當在現(xiàn)場,對每個安全閥啟閉試驗次數(shù)在三次以上。為確保壓力穩(wěn)定,及時做好記錄、打上鉛封。調試使用的介質為氣體時,用空氣或惰性氣體調試。當工作介質是液體時,可以用水調試。

3.地下管道安裝

在進行管道安裝之前,為全面清理管道及管件,應先采用壓縮空氣等措施。在進行管子對口時,應當檢查平直度,應注意管道連接時不能采用強力對口等方法來消除管道接口面的偏差等缺陷。在管道安裝之前,應完成管道上儀表接點的開孔和焊接。在進行不銹鋼管道安裝時,不能用鐵質工具敲擊,以免造成管道損壞。安裝法蘭時,應采用臨時石棉盲板與動設備連接的管道,保持管道固定焊口遠離設備。在管道安裝合格后,不能使設備承受設計外的附加載荷。地管管溝采用機械或人工開挖,在開挖之前應嚴格按照圖紙放線,同時為防止損壞防腐層雜物進入管內,管的兩端應封閉。挖出的土方應當堆放在管溝附近。在施工過程中遇到土建相關的施工要進行專向監(jiān)測,所有數(shù)據(jù)表明可以繼續(xù)下一環(huán)節(jié)施工。待溝槽挖完后,應及時檢查管底標高及坐標,管底應夯實。

4. 安裝支、吊架

應及時對支、吊架固定和調整,導向支架安裝平整牢固和滑動支架的滑動面應平整彈簧支、吊架的彈簧安裝高度,適當調整保證支架的穩(wěn)固和平整度。應按設計要求調整,并作記錄支、吊架與管道焊接時,應仔細檢查焊縫管道安裝完畢,核對支架位置,是否與圖紙吻合。

5.壓力試驗

在進行壓力試驗前,要根據(jù)設計圖紙對管道的布置和施工進行復核。試壓前應將不參與試壓的系統(tǒng)、設備、儀表以及管道附件等加以隔離,加盲板的部位應有明顯標記和記錄。正式進行施壓時要再一次對管線進行檢驗,開合閥門確定管線中介質的流動方向。應做如下試壓步驟:在進行水壓試驗系統(tǒng)充水時,應當盡量從管道底部充入,以使管道系統(tǒng)最高點使系統(tǒng)內部的空氣盡快排盡。此外,最高點應當裝有壓力表緩慢升壓,達到預定試驗壓力的目標后,應當立即停壓10分鐘。如果沒有出現(xiàn)壓降、目測管道沒有發(fā)生變形的現(xiàn)象,可以將壓力降至設計的壓力,再開始對管道系統(tǒng)進行全面檢查。但是如果發(fā)現(xiàn)存在泄漏的現(xiàn)象,應該及時進行泄壓處理,不允許帶壓操作。隨后進行氣壓試驗,使壓力應逐漸緩慢上升,可以使其上升至試驗壓力的50%,檢查所有焊縫、閥門、法蘭口,無泄漏無異?,F(xiàn)象,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐漸升壓,直至實驗壓力,每一級穩(wěn)壓3分鐘,達到試驗壓力后穩(wěn)壓5分鐘,如果發(fā)現(xiàn)泄漏,應該泄壓處理,不得帶壓處理。

6.系統(tǒng)清洗和吹掃

在進行系統(tǒng)清洗和吹掃時,水沖洗應連續(xù)進行,水的流速不小于1.5米/秒,沖洗排放口盡量靠近排水井或溝附近;設計無規(guī)定時,沖洗則以出口的水色和透明度與入口目測一致為合格。空氣吹掃采用工業(yè)風或儀表風,考慮到風壓力和流量,吹掃不能連續(xù)進行,在排氣口用白布或涂有白油漆的木板檢查,無臟物即為合格管道。在進行潔凈處理時,要確保監(jiān)理公司、建設單位等主管人員的在場,在驗收合格后,相關人員在驗收表格中現(xiàn)場簽字確認。

7.管道系統(tǒng)的復位

在試壓環(huán)節(jié)結束并取得合格數(shù)據(jù)之后,進行管道系統(tǒng)的復位,復位要迅速,盲板等臨時添加物要及時清除。調整平行度數(shù),系統(tǒng)要形成完全封閉式的形式,且最終的連接軸設備要與出場數(shù)據(jù)保持一致,相反則需要進行調試直至符合規(guī)范。施工結束后,將不需要的臨時支架等完全拆除,然后對正式支吊架進行最后一個環(huán)節(jié)的復核,逐一保證施工與設計圖紙保持一致。

四、結束語

城市給水排水管線施工質量關系到城市居民的生活用水與污水排放問題,是城市基礎設施建設的重要部分。給水排水管線制作和安裝是給水排水管線施工的重要環(huán)節(jié),只要采用合理的操作工序進行正確的施工,嚴格掌握各個環(huán)節(jié)的施工質量,保證市政給水管線的高質量布線。參考文獻

[1]白玉臣. 淺談給水排水管線的施工[J]. 科技創(chuàng)新導報,2008,No.8412:61-62.

篇(10)

中圖分類號:TU99 文獻標識碼:A 文章編號:

城市市政給排水管線工程的質量不僅是城市現(xiàn)代化發(fā)展的標志,更是保證城市道路安全與居民工作與生活的重要工程。近年來,城市地下設施的建設得到了極大的發(fā)展,如地鐵、地下車庫等,從而給市政工程給排水管線施工的建設與施工提出了更高的要求。因此,我們必須從市政給排水管線施工技術入手,進而使城市給排水管線的施工更為合理。

一、給排水管線施工工藝研究

(一)預制與安裝管道

市政給排水管道除了在廠家完成其預制工序以外,在現(xiàn)場進行預制下料與組對施工之前,還應對管材與管件進行仔細檢查,以確保管道規(guī)格、壁厚、材質等方面符合規(guī)定。如在檢查中發(fā)現(xiàn)有管道產生嚴重變形、法蘭劃傷、有裂紋或是閥門密封位置存在損壞的,必須將其進行更換,同時做好相關記錄,并在這些不合格的管材上做好相關標記,以避免誤用于給排水管線施工之中。進行管道組對時,應著重對坡口角度與間隙規(guī)范進行檢查,相同壁厚的管道管件在進行組對時,應保證其內壁平齊,錯邊量應小于管材壁厚度的10%。對于壁厚不同且小于1毫米的管道管件,如在組對中兩壁厚差超過1.5毫米時,則應對其進行再次加工。

在進行管道切割時,應根據(jù)管材的質地選擇對應的切割設備,完成切割后,應將切割產生的金屬溶渣與表面氧化物進行清除。另外做出100毫米以上的余量于下料處,以利于后期安裝固定工序。

(二)安裝管道

在開挖管道管溝之前應先嚴格按設計圖紙進行放線,并在一邊堆放挖出的土方,完成挖溝后應對管底坐標與標高進行檢查,保證管底被夯實。管道下溝時,應注意對防腐層的保護,同時封閉管道兩端,避免有雜物進入管道內。在安裝管道之前則應利用壓縮空氣對管道管件進行清理,并做好相關記錄。管道對口時,應對平直度進行檢查,另外嚴禁強制對口或利用加熱來解決錯口及偏差等問題。而在安裝閥門前,應做好型號核對工作,同時以介質流向為依據(jù)來確定安裝的方向,并對法蘭密封面的完好性進行檢查。

(三)壓力試驗

完成管道管件及附件安裝后,對不參與試壓試驗的管道附件與設備儀表進行再次確認核對,設置隔離加盲板的應做好標記。試驗開始前,檢查工藝流程,并將相關閥門打開以檢查試壓介質的流向情況,如與止回閥的流向相反,則需要取出閥心,貼上標記沖洗后再安裝。

(四)清洗與吹掃管道系統(tǒng)

在對管道系統(tǒng)進行清洗時,應保證沖洗水連續(xù)且流速應大于每秒1.5米,沖洗排放口應與排水溝或井盡量靠近。如無特殊規(guī)定,合格的沖洗效果應是出口水色與透明度與入口經(jīng)目測后保持一致。而空氣吹掃則應采用儀表風或工業(yè)風來進行,考慮到風吹流量與壓力因素,不能連續(xù)進行空氣吹掃。將白漆木板或是白布安置于排風口處,經(jīng)吹掃后,木板或白布上無臟物、塵土、鐵銹等即為合格。另外在進行管道系統(tǒng)的吹掃或清洗時,應聯(lián)系相關人員到場并做好相應的記錄。

(五)系統(tǒng)復位

對管道系統(tǒng)經(jīng)過試壓試驗且合格后,應立即將管線系統(tǒng)復位,按照要求將試壓、吹掃時卸下的設備安裝好,包括止回閥閥心、流量計、調節(jié)閥、過濾網(wǎng)、噴嘴、孔板等,而試壓吹掃加設的盲板則應卸下,將全部臨時墊片更換成正式墊片。相連于動設備的管道則應在復位前,將法蘭平行度重新調整,并保證設備與管線封閉連接,同時檢查設備連接軸徑向的位移情況。最后將所有臨時支架拆下,并重新調整正式支吊架的安裝情況。

二、設計與施工質量管理

(一)做好地質勘察工作

市政給排水管線工程前期地質勘察工作是相當重要的,如果在設計階段未在實地進行工程地質與水文地質的詳細勘察,就會給施工帶來很大影響,包括在施工中出現(xiàn)的涌水、淤泥、流砂等問題,進而使這些出現(xiàn)問題的管道另外需要特殊的接口處理、加固基礎等工序。

(二)認真分析地下埋設情況

現(xiàn)代化的城市規(guī)劃中,埋設于地下的管網(wǎng)復雜多樣,包括煤氣、天然氣管道、電力電纜線路等,在城市地下形成了一張縱橫交錯的管網(wǎng)。因此在給排水管道工程方案設計時,應對涉及到的區(qū)域地下埋設情況進行認真梳理,避免出現(xiàn)對其他系統(tǒng)管網(wǎng)的破壞,導致施工質量、進度計劃受到影響。

(三)合理選擇管材

在市政給排水管線工程中,目前普遍所采用的仍以球墨鑄鐵管或混凝土管居多,它們雖然在制作成本上有著一定的優(yōu)勢,但是由于其重量與體積均較大,同時耐腐蝕性差、易碎,使用壽命較短。因此在選擇管材上,應盡量考慮使用新型的管材,比如HDPE纏繞管、UPVC管材等。

(四)設置專職質量安全員

市政給排水管線施工技術中,施工隊伍的素質與施工水平起到了至關重要的作用。首先應保證其施工管理制度的完善與健全,在施工隊伍中應配備有質量安全專業(yè)人員,從施工管理人員到施工人員都應以施工質量為先,并在合理、健全的管理機制下,明確質量安全員的職責范圍,實施問責制度。

(五)施工技術水平的提升

針對目前市政給排水管線工程中,施工隊伍普遍技術水平較低的現(xiàn)狀來說,應將施工隊伍的技術水平進行整體提升。施工單位應組織施工隊伍開展定期培訓,將施工中所涉及到的新材料、新技術向員工進行傳授,從而保證施工技術水平得到整體發(fā)展,更有利于在工程施工過程中保證施工質量。

三、給排水管線施工工藝發(fā)展分析

(一)給排水管道連接方式

目前在市政給排水管道連接方式上多采用套環(huán)連接或是水泥砂漿封縫的方式,但是這種連接極有可能產生污水外溢的問題,隨著城市的發(fā)展與擴張,柔性承接口式的排水管將會得到更大的發(fā)展與應用,它能夠很好地解決管道連接密封不佳的問題。

(二)低壓力排水管

低壓力排水管在使用過程中能夠使管道內壁腐蝕問題有效減少,同時這種排水管道還能夠利用壓力管道的生產技術來實現(xiàn)生產,其生產成本與使用的穩(wěn)定性能夠得到保證。

(三)綠色管材

隨著科學技術的快速發(fā)展,人們更為注重對于綠色環(huán)保的側重。在市政給排水管線工程中,已經(jīng)出現(xiàn)了利用工業(yè)廢料作為原料的綠色混凝土管材。這樣不僅解決了工業(yè)廢料的處理問題,而且使管材的制作成本更低,減少環(huán)境污染。

(四)管材耐久性

市政給排水工程有著其特殊性,其中如何減輕污水對混凝土管道的腐蝕始終是給排水管道工程的重要研究方向。目前除了帶有腐蝕介質的管道受到侵蝕的情況較為嚴重,生活污水管道也同樣面臨著被腐蝕的問題。在這方面,通過摻合料來使混凝土產生一定的改變,從而實現(xiàn)耐腐蝕的目標是排水管道進一步發(fā)展的重要領域之一。

結語:綜上所述,對于一個城市的規(guī)劃與發(fā)展來說,市政給排水管線施工是至關重要的。只有基于合理的設計與施工,才能保證給排水管網(wǎng)能夠充分發(fā)揮其應有的作用與功能,為城市的發(fā)展提供良好的基礎保證。

參考文獻:

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