時間：2023-08-06 11:08:55
序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇石油化工技術標準范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。
Abstract: For the petrochemical industry, construction engineering and technical data management practices "I conducted the analysis of interpretation.
Keywords: Inner Mongolia, petroleum chemistry, management practices, interpretation of中圖分類號：C931.2 文獻標識碼： A 文章編號：
一、起草過程
2005年，人民政府先后印發《關于加快化學工業發展的指導意見》和《關于建設大型重化工基地的指導意見》。在自治區各級政府高度重視和有關部門、企業的共同努力下，內蒙古的天然氣化工、煤化工、鹽化工得到了較快的發展。
隨著內蒙古石油和化工產業的不斷發展和工程項目的不多斷增加，加之新技術、新設備的出現和應用，對石油和化工交工技術資料的歸檔過程中，不適應新要求的諸多問題不斷出現。由于沒有一套完善的、適用的交工資料整理規范，使得在工程質量監督管理中，對交工資料歸檔的規范和明確，需要投入很大的精力，但最終的結果還是往往不如人意。為解決這一問題，內蒙古石油化工建設工程質量監督站組織各專業的專家組成編寫組，通過總結大唐多倫煤基烯烴項目、鄂爾多斯聯合化工項目、億利化學PVC項目等工程交工技術資料整理的經驗，參照HG20237-94《化學工業工程建設交工技術文件規定》和SH/T3503-2007《石油化工工程建設交工技術文件規定》，進行了大量的編寫修改完善和補充編寫，考慮到目前石油和化工工程特點以及智能化技術和設備的普遍采用，在保留原設備、管道、電氣、自動化儀表資料歸檔要求的基礎上，增加了智能化的歸檔要求。于2010年12月完成征求意見稿，并廣泛征求了石油化工建設、設計、施工和監理等相關單位以及其他有些省市化工工程質量監督部門和化學工業工程質量監督總站的意見。按照反饋的意見，經過認真討論和詳細修改，2011年4月底完成了送審稿。2011年6月18日，由自治區質量技術監督局召開了審定會，審定會專家一致認為：“該項標準科學、規范、操作性強，填補了自治區石油化工建設工程交工資料管理的空白，統一了石油化工工程交工資料的管理。”該標準經質量技術監督局批準為自治區地方標準，并經國家質檢總局批準，標準號DB15/T489-2011在全區執行。
二、編制的意義
1、適應內蒙古能源重化工基地建設的需要
自《建設工程質量管理條例》頒布實施以來，工程施工、驗收、管理都比過去有較大的改變，GB/T50328―2001《建設工程文件歸檔整理規范》的實施，建筑工程質量驗收方法和檔案文件的整理歸檔都發生了重大變化。由于石油和化工建設項目的特殊性，以市政民用土建項目為主的交工資料整理規范，不能滿足其安裝工程較多、施工驗收規范各異的要求；以傳統技術和設備為編制對象的原有化工項目交工資料整理規范也不適應目前石油化工工程新技術、新設備以及智能化技術和設備的普遍采用的現實。為了適應內蒙古能源重化工基地建設的需要，加強對石油和化工建設工程技術資料的管理，需要總結內蒙古多年來石油化學工業建設工程技術資料管理經驗，建立完善的管理體系，編寫標準以規范內蒙古能源重化工基地建設的行為。
2、促進工程資料管理標準化、信息化的需要
石油化學工業建設工程技術資料是在工程建設過程中形成的各種形式的信息記錄，內蒙古在工程技術資料管理上一直沒有全區統一的管理規程，過去各參建單位都是按照有關規范、規程和有關規定制定不同深度和內容的工程技術資料管理規定。但由于內蒙古地域遼闊，工程技術資料管理差異比較大，在以往全區工程質量監督檢查工作中這個問題比較突出。隨著網絡和電子技術在建設工程管理領域的廣泛應用，工程技術資料管理信息化也勢在必行，因此，必須規范和統一全區的石油化學工業建設工程技術資料管理，以適應信息化發展和要求。
3、提高工程管理水平和保證工程質量的需要
本標準主要內容是按照建設工程項目前期安裝開工階段開始到工程竣工驗收終止的順序進行編排，規范和完善全區工程技術檔案的編制方法和管理要求，規定了工程資料的分類、編號原則，完善了資料的整理順序，統一了安裝工程技術資料施工用表，明確了工程建設各責任主體的責任和工程報驗的原則。對于提高施工企業的檔案編制與管理水平，落實工程參建各方的質量責任，確保工程質量，具有積極而深遠的意義。
三、編制的依據
標準主要依據是《建設工程文件歸檔整理規范》、《工業安裝工程施工質量驗收統一標準》等現行國家規范標準，參考了《化學工業工程建設交工技術文件規定》、《石油化工建設工程項目交工技術文件規定》、《石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定》等行業標準。同時也充分考慮了過去內蒙古各大石油和化工企業施工技術資料管理方面的一些習慣性做法和現行施工規范的要求。
四、編制的原則
標準的編制原則是落實責任、規范行為、過程控制、簡便易行、適應信息化管理。
落實責任：參建各方應將各自的質量責任落實在各種工程資料的填寫、收集、整理和審核中。
規范行為：工程參建各方在項目建設過程中，應遵循國家、自治區基本建設程序和工程質量管理的要求。
過程控制：資料的收集、整理、檢查、驗收，融入工程各個環節，貫穿于整個建設過程。
簡便易行：資料的管理應直觀、便于操作。
適應信息化管理：資料的管理應適應信息化發展要求，實現工程檔案電子化。
五、標準簡介
本標準是關于內蒙古石油化學工業安裝工程技術資料管理的地方標準，標準要素設置及構成主要是按照規范要達到的目的進行設立。標準由十一個一級要素組成，主要內容包括：
要素一：范圍
本要素意在闡明標準總的規定內容和適用范圍，是使用本標準的前提條件。
要素二：規范性引用文件
本要素給出了本標準應用的國家標準和行業規范等文件，這些文件對于本標準是必不可少。
要素三：術語和定義
本要素根據國家《標準化工作導則》對術語的要求，給出了20個術語，術語和定義是為了滿足標準在表達上的需要，幫助使用者準確地理解規程。這些術語均在有關章節中被引用，因此其主要作用是供標準使用。
要素四： 總則；
本要素由三個二級要素組成，反映的三方面的內容，是標準原則性的規定，反映了本規程制定的目標、統一性、規范性等要求。
要素五： 一般規定
本要素由二個二級要素組成，反映兩方面的內容。第一方面是對交工技術文件的填寫和整理作出了規定，提出了交工技術文件的整理應具有真實性、系統性、完整性和可溯性的具體要求。第二方面是對安裝工程的劃分進行規定，包括單位工程的劃分依據和構成、分部工程的劃分依據以及分項工程的劃分依據等。
要素六：管理與職責
本要素共設置了六個二級要素，明確了工程技術資料收集、整理的有關各個環節及有關人員的職責范圍，對工程技術資料形成應遵循的原則，建設、監理、施工單位、施工總包單位和分包單位的職責給出了明確的要求，也是本規程的綱領。同時考慮到施工現場的實際和工程技術資料的重要性，對施工現場資料員和工程監理人員提出持證上崗的要求。
要素七：安裝工程技術資料
本要素共設置了四個二級要素為石油化學工業建設工程技術資料的基本內容及整理要求。
“工程質量管理資料”明確了工程質量管理資料包括的內容。
“施工質量控制資料”一方面對工序質量控制表格進行了說明，并闡明了其使用要求，另一方面是對交工技術文件進行了分類，為了方便組卷，按照設備、管道、電氣、自動化儀表、智能化等分為六類并給出了整理要求。
“施工材料設備質量證明資料”闡明了施工材料設備質量證明資料包括的內容，即包括：進場驗收記錄、設備開箱檢驗記錄、合格證、質量證明書、廠家提供的性能檢驗報告、安裝使用說明書、進口設備、材料的商檢報告、材料復檢報告等。本要素還對質量證明文件原件提出了要求。
“工序質量控制表實施規定”，此部分內容主要是為了“保證工程質量”、為了滿足施工項目管理的需要而設置。本要素闡明了工序質量控制表分等級的規定，即分為A（或AR）、B（或BR）、C（或CR）三個等級，并提出相關要求。同時對工序質量控制表在填寫和使用、實施過程中作出了規定。
要素八：安裝工程交工驗收資料
本要素共設置了十三個二級要素，分為五個方面的內容進行闡述。
規定工程交接時工程承包單位向建設單位交付的施工技術文件的內容，即包括施工技術資料、竣工圖及所附設計變更以及質量驗收等技術文件。
規定施工技術資料應包括的內容，即包括各種材料、成品、半成品、設備、管道（件）及各種電儀器件等的質量合格證及相關復驗報告等。
規定了安裝工程質量驗收文件包括的內容及使用的表格。
規定了建設單位和各參建單位的相關報告及其內容要求，包括“勘察單位工程質量檢查評定報告”、“設計單位工程質量檢查評定報告”、“建設工程竣工報告”、“監理單位工程質量評估報告”、“竣工驗收通知書及附件（驗收組成員名單）”、“建設工程竣工驗收報告”。
規定了工程交接時向建設單位交付的其它技術文件，包括各職能部門的批復文件要求、工程質量保修書、其他工程竣工驗收所需文件、發生重大質量事故時的“重大事故報告”等。
要素九： 竣工圖
本要素共設置了六個二級要素，給出了竣工圖的概念、內容、整理、保管、繪制和圖章以及等要求。本要素還對一般設計變更和重大設計變更進行了規定。
要素十：安裝工程資料的立卷
本要素共設置了三個二級要素，為工程資料的立卷，給出了立卷的原則和方法、案卷編目、立卷要求等。
要素十一：安裝工程資料的歸檔
本要素共設置了三個二級要素，為安裝工程資料的歸檔，給出了歸檔的原則和方法，規定了歸檔的程序，給出了歸檔的范圍等。
另外，標準還列出了規范性附錄，對工程中使用的記錄表格進行了規定，包括：
附錄A：共用類交工技術格式文件目錄，從A.01至A.50共50個表格供安裝工程共用項目使用；
附錄B：設備交工技術文件格式目錄，從B.01至B.67共67個表格供設備安裝工程使用；
附錄C：管道類交工技術文件格式目錄，從C.01至C.19共19個表格供管道類安裝工程使用；
附錄D：電氣類交工技術文件格式目錄，從D.01至D.58共58個表格供電氣類安裝工程使用；
附錄E：自動化儀表類交工技術文件格式目錄，從E.01至E.33共33個表格供自動化儀表類安裝工程使用；
附錄F：智能化交工技術文件格式目錄，從F.01至F.12共12個表格供智能化類安裝工程使用；
附錄G：工業安裝工程施工質量驗收表格目錄，從G.01至G.05共5個表格供工業安裝工程驗收使用。
六．標準應用
現階段，石油化工行業在國民經濟中處于重要的地位。而化工企業的生產活動大多是在高溫、高壓、真空、深冷的特殊環境中進行的，需要密閉容器和設備，人工操作控制有許多不便之處，而且化工品易燃、易爆，對人體和環境都存在安全隱患，這就需要提高設備和儀器的自動化，使用計算機代替人工來進行操作。利用高效、安全的儀表系統來監測石油化工裝置的正常運行。自動化儀表的應用為化工企業提供了安全保障，保證生產高效、穩定、順利有序進行，有效地降低了生產消耗，保證了生產效率和產品合格率。隨著化工行業對自動化要求的逐步提高，自動化儀表和系統的設計施工成為了各個企業研究的重點。
一、自動化儀表設計與選型原則
石油化工企業自動化儀表設計是一項重要工程，主要包括自動化儀表設計、自動化儀表施工和自動化儀表調試三個階段。其中自動化儀表設計要求從應用角度合理選型，要有很強附屬性和較高的專業水平，要利于操作人員控制和管理，要將儀表設計和專業緊密相結合。自動化儀表的設計和施工是一個重要的工程，必須保證施工的質量。
1.自動化儀表設計選型的要求
自動化儀表的設計是為了滿足現場生產需要，是為工藝服務的，所以要根據生產工藝的參數和介質性質、管路分布、管徑大小和材質、周邊環境狀況等綜合因素來設計。還應該考慮先進性、經濟性等，運行、維護的費用也應在考慮范圍內，根據檢測點和控制系統進行科學合理的設計，保證自動化儀表的先進性。在自動化儀表的設計過程中，不同子項的設計要考慮產品的通用性和兼容性，對不同廠家的儀表性能要清楚地了解，從科學、經濟的角度選型，以適應本企業工藝，做好相關操作人員的技術服務和操作培訓及事故處理等。
2.自動化儀表設計基本原則
2.1儀表系統必須可靠準確
石油化工設備使用的自動化儀表，必須具有長期、安全、可靠、穩定的運行性能，在系統設計、元件選擇、軟件編程上必須全面綜合考慮，確保系統在誤操作或出現斷電等常見故障時，不影響系統安全，不引起安全事故，不威脅人員生命。
2.2儀表功能保證健全穩定
在運行過程中必須最大限度發揮自動化儀表的數據監測、安全預警等功能，滿足石油化工行業生產的各種需求。設計人員必須深入了解情況，深入生產現場取得各項數據，保證所設計的儀表系統功能完善，適應性強，運行健全穩定。
2.3儀表系統便于維護擴展
化工企業對設備的安全性有特殊要求，設計選用的儀表要便于安裝、更換，安全運行周期長、方便維護與保養。節約成本，提高系統經濟效益。同時要預留儀表安裝空間，便于將來擴展。為未來生產發展和工藝改進提供方便條件。
二、自動化儀表的設計和施工
1.施工前策劃階段
首先要準備好資料和相關物品。資料包括安裝資料和施工技術準備。安裝資料包括施工圖、標準圖、廠家安裝圖、質量評驗標準和相關設計手冊等。對施工方案、質量計劃、技術要點要合理編寫，做好施工技術準備。物質準備包括施工圖上用到的各種自動化儀表設備和材料。要準備出記錄施工過程和質量記錄的表格，便于調試儀表。
2.施工組織設計階段
自動化儀表安裝是一種流動性強、環境多變、施工內容和難度差別較大的工作，要求針對具體的施工任務，制定出相應的施工設計方案。對施工現場設施的要求，需要測算出水、電、所需機械設備、數量、材料、人工等具體工作安排，做好相關環節的計劃，不影響物耗和工期，為企業合理節約成本。對工人進行技術培訓，根據工作能力和操作熟練程度，合理搭配人員，分成班組落實工作量，將具體工作安排做好分配，分工負責，降低勞動量消耗的同時盡最大努力提高工作效率。做好預埋件、預留孔、電纜溝、地面防腐層等基礎設施工作，為施工階段做好前期的準備工作。
3.自動化儀表施工過程
施工階段是自動化儀表制作的重要階段，為確保施工質量，在施工前要成立領導小組，監督管理施工過程。自動化儀表施工階段，任何施工環節都要認真對待，越是小細節越不能疏忽，要仔細、反復地檢查，防止留下隱患造成危險事故。按照施工設計圖紙，合理安排人員，嚴格遵守施工技術要求和安全技術標準。高質量、快速安全地完成施工任務。在進行化工企業中自動化儀表施工時，安全管理不能忽視。所以要保證施工質量，必須重視施工的安全管理制度，保障施工順利進行。
三、自動化儀表的竣工調試
自動化儀表控制系統安裝完畢后，應由建設單位進行竣工驗收工作，整理出完整的竣工報告。要求對自動化儀表的施工質量進行全面、客觀的檢查和評價。對各個環節的調試、認真檢查驗收。驗收工作的重要性也是不容小覷的，科學的高質量的驗收工作是化工企業自動化儀表施工質量達標的重要保障。施工質量不合格將為日后的正常工作埋下隱患，可能會引起化工物品泄漏、腐蝕、爆炸等危險事故，影響到石油化工企業的正常生產，甚至會嚴重威脅到操作人員的人身安全。本著實事求是的精神，嚴格按照驗收標準來執行工作。驗收工作結束后，對各個自動化儀表調試合格后才能正式投入運行正常使用。
隨著自動化技術的不斷高速發展，在石油化工方面應用范圍越來越廣泛，規模不斷增大。使儀表性能不斷完善，具有高速、高效、多功能、高靈敏性等特性，使我國的化工儀器儀表產業發展水平飛速進步，逐步與國際接軌。隨著化工自動化儀表的應用越來越廣泛，技術發展水平將不斷地提高，將來必定在化工行業發揮舉足輕重的作用。
參考文獻
[1]于昭雪.化工項目儀控制專業的設計管理問題與對策探析[J].中國化工貿易，2012.1 .
[2]陳軍，劉國明，蔣德華.石油化工自動化儀表的淺析[J].化學工程與裝備，2010.4.
目前國內并無完整的工程資料匯編及軟件，過往石化工程資料一般由項目技術員、總工根據經驗、現場工作情況及工程質監站、業主、監理要求編制填寫。先通過各種途徑了解現場工作需要編制的資料，再找到相應的過程、交工、驗收資料表格，然后在表頭中填寫對應情況，最后填寫正式內容。該方法存在工作量大，重復的工作步驟多，容易漏做，忘做資料，編號錯亂，檢索困難等問題，由于過去資料編制流程在實際操作中存在諸多不足[1]，結合現代電子編程技術，研究使用一種令資料編制更規范、更完整、更高效的集約化軟件來輔助資料、文檔的匯編不失為解決此類問題的最優解。
1石油化工安裝工程實施文檔管理系統軟件技術原理
首先，基于SH/T3508的石化管理文件研究，通過國內調研，采取網絡查詢，資料查閱，專家資訊等手段，收集有關信息，充分掌握技術現狀及進展，初步確定系統制作大體方向和思路；再結合我公司多年在石化工程中積累的實際工作經驗與已完工項目的總結，進一步精準定位需要的文件及資料；接著通過對在建工程的策劃、分析和研究，對監理、業主、質監站的多方問詢來解決資料編寫中遇到的問題，及時調整研發內容；最后在掌握相當部分的數據資料并成功完成相應技術任務后，對技術資料加以總結提煉（以執行《石油化工安裝工程施工質量驗收統一標準》SH/T3508-2011為主線，同時依據《建設工程文件歸檔規范》GB/T50328-2014、《工業安裝工程施工質量驗收統一標準》GB50252-2010、《石油化工建設工程項目交工技術文件規定》SH/T3503-2017、《石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定》SH/T3543-2017等相關技術標準、規范為補充），形成最終的資料匯編及軟件。
2石油化工安裝工程實施文檔管理系統軟件操
作流程及要點本文以中建安裝一公司石化分公司河北丙烯酸項目為例，對石油化工安裝工程實施文檔管理系統軟件操作流程及要點進行研究，驗證了該軟件在實際施工過程中的可操作性。
2.1操作流程流程
數據庫載入軟件安裝登錄軟件新建項目、設置模板打開需要填寫的表格填入內容并保存打印
2.2操作要點
（1）作為建設單位，新建工程時模板設置為“單位工程”。（2）文檔目錄樹的結構：單位工程-子單位工程-分部工程-子分部工程-分項工程-檢驗批-3503、3543資料-對應文檔（3）右鍵可以執行相關編輯操作，雙擊可以重命名。新增文件夾：在當前節點創建子節點分支刪除文件夾：刪除當前節點以及其所有子節點分支新增文檔：新增一個文檔模板刪除文檔：刪除當前文檔模板重命名：對選擇的當前節點名稱進行編輯操作（見圖3）（4）填寫文檔內容，部分共通參數自動傳入，用戶只需填入關鍵信息。（5）文檔功能列表框有字體、字號、全屏、打印、新建、撤銷輸入、恢復輸入、刪除、查找、加粗、斜體、下劃線、字體顏色、背景顏色、導入word文檔、導出word文檔、插入圖片、插入段落、插入鏈接、插入HTML、插入線條、左對齊、右對齊、中間對齊、兩端對齊、編號、項目符號、減少縮進量、增加縮進量功能。
3效益分析
3.1經濟效益
（1）節流：本軟件可幫助項目技術人員減少多數重復性工作，并通過提高資料準確性，避免大量返工，可有效縮短資料編寫時間20%，節省項目管理成本[2]。（2）開源：軟件開發成熟后可在相關行業協會進行推廣，并收取一定費用。經濟效益率可達2.5%以上
3.2社會效益
中圖分類號： TU276 文獻標識碼： A 文章編號：
1、石油化工管道施工過程中存在的問題
1.1 管道線路設計問題
由于部分業主為了節省投資費用，不用設計院來直接提供管道的圖紙，往往采用現場業主現場指定的形式；部分項目由于工期壓力較大，詳細的設計時間比較緊，任務也較重，加上設計變更頻出，為管道施工帶來了許多麻煩。
1.2 技術力量缺乏
近幾年石油化工管道施工發展較快，但技術人員數量及人員技術能力不能滿足現場實際的需求，致使技術人員越來越缺乏。許多的施工項目在施工之前，技術人員不能依據設計要求、工程特點以及現場的實際情況來制定合理的施工方案，也不能對施工班組進行可行性的技術交底，這就很容易為管道施工埋下質量隱患。
1.3 施工單位質量管理意識不高
由于一些施工單位的技術人員缺乏，加上質量管理意識淡薄，不能夠積極采用先進的、科學的管道施工技術和管理理念，比如對單線圖的管理，施工過程中的安裝、焊接技術管理等，一直沿用傳統的管理模式，管理水平與現代管道施工要求產生明顯的差距。
1.4 材料管理不到
石油化工管道施工現場的管道材質種類較多，如果對材料質量管理不到位，就很容易引起各種質量安全隱患。部分施工現場的材料管理，存在管材及管件色標或標識的移植不及時的問題，現場材料混用現象比較嚴重，這些問題對管道施工質量影響極大。在焊接施工時，一些施工現場焊接材料種類較多，對焊材的烘烤、發放、回收管理不到位，不能進行徹底的跟蹤管理，不能及時回收剩余焊材或者不能根據規定進行烘干，還存在焊條保溫桶使用不規范的問題，這些問題對管道的焊接質量都會產生直接的影響。
1.5 施工技術管理不嚴
在石油化工管道施工中，存在焊接技術交底不清楚或焊接工藝指導書執行不嚴格等問題，這種現象比較容易導致焊接工藝參數失控。在施工過程中，有些施工工人隨意改變坡口尺寸或形式，隨意改變電流電壓等參數，有些工人為了趕工私自提高焊接速度，使焊縫出現裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等多種焊接質量問題。
1.6 質量檢測不完善
管道安裝施工需要在露天野外作業，且施工地點較為分散，一些技術、質量管理、無損檢測的相關人員不能完善配備，控檢比例不夠、無損檢測的焊口尋找困難，檢測技術滯后，以及返修工藝制定不及時等問題，都會對管道施工質量造成極大的影響。
2、石油化工管道施工的質量控制措施
2.1 建立完善的質量管理體系
管道施工是一項對質量要求極高的工程項目，其施工質量的好壞對工程安全影響非常大。石油化工管道施工需要建立起規范的管理制度，以確保管道的施工質量。施工單位都必須在施工之前建立起相關的質量管理條例，從而完善其質量管理體系。施工單位還應該建立起各部門及責任人的職責制度，建立完善的入場考核規定等，與質量管理相關的一切管理制度。管理人員應該承擔起一切施工環節或施工細節的質量管理任務，對施工過程中存的質量問題進行及時發現和糾正。施工單位還應該建立起嚴格的質量獎罰體系，對忽略施工質量的行為進行嚴格處罰。從根本保障石油化工管道工程的質量。
2.2 加強對材料、設備的質量管理
針對石油化工管道的施工特點，應該對管道施工的全過程進行質量管理。對所有的材料進行嚴格的質量控制。由于管道安裝材料較多，且型號各異，施工中還需要眾多的閥門、管材料等，對這些材料進行質量控制任務艱巨，但卻非常重要，因此質量管理人員應該嚴格把關，認真而周密的對各種材料進行質量監控。施工材料在進入施工現場以后，應該及時組織各方進行現場材料的驗收，并對規范有要求復檢的材質進行復檢，各方確認合格后才能使用。
2.3 加強對人員的質量意識教育
石油化工管道施工是一項需要具有高度責任心和較高技術水平的工作。因此必須提高施工人員的質量意識，對施工人員進行三級教育和各項技術交底。尤其是管道焊工技術水平，應該得到有效的提高。施工單位應該加大各類技術人員的培養力度，結合項目工程實際，定期組織各種技術學習活動。還應該建立起有效的施工人員管理檔案，實行獎罰制度，對施工人員進行鼓勵，調動其工作積極性。對于一些施工操作質量合格率較高的技術人員，可以擔任重要的工序或崗位上，使管道施工質量得到有效保障。
2.4 施工過程中的質量控制措施
(1)下料加工質量控制
在下料加工環節需要對管子的切割長度以及切口的平直度進行高度控制，對飛邊毛刺進行清理，同時還需要對坡口進行加工。對于DN100mm 下的管子，可采用砂輪切割機進行切割；可采用氣割或等離子切割的方式對大口徑中低壓的管子進行切割；對于坡口可采用砂輪機進行打磨和加工；對高壓管的切割和坡口加工，通常需要采用坡口機來完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影響到管口組對間隙的均勻性。對坡口加工時應該嚴格按照規程要求的角度進行，如果坡口過大，容易使人工、材料、機械的成本過大，從而提高施工成本，但如果坡口過小則容易造成未焊透、夾渣等焊接質量問題。因此，在下料加工過程中應該控制好每道工序的質量。
(2)標識的質量控制
對于預制管道需要做好每道焊口的標記，尤其是一些合金鋼材質或其它特殊材質的管道，必須標明其焊接日期、焊工號、焊口編號。根據單線圖對每截管段的管線號和管段編號用油漆標明，避免安裝過程混亂，導致焊口無法追蹤，使交工資料與實物不符。預制完成的管段必須對端部管進行封閉處理。
(3)焊接質量控制
焊接是石油化工管道施工中最為關鍵的環節，因此必須嚴格要求焊接質量，焊接人員應該嚴格按照焊接作業規范進行操作。在焊接過程中影響焊接質量的因素較多，主要包括管口的組對、坡口的處理、焊工的技術以及焊接材料、天氣情況等。當焊接作業在地面上完成時，環境對其影響較小，質量控制也相對容易，但要控制好焊接材料的烘烤質量，控制好發放環節，以及控制好焊條的用量，控制好焊條桶的規范使用。如果工藝要求需要進行熱處理，則必須進行嚴格的質量控制。
(4)安裝的質量控制
管道現場安裝質量非常重要，也是施工的難點，管道安裝容易受到安裝條件和環境因素的影響，應該采取嚴格的質量保證措施；通常情況下現場焊接的焊口應該是固定口，質量控制較難，因此在預制階段就應該對每位焊接人員進行合格率的統計和控制，這是控制焊接質量的重要手段；按照施工要求對管口現場組對質量進行控制；如果在施工過程中天氣情況惡劣，容易影響到焊接質量，應該采取有效的防護措施；由于合金鋼管的沖氬氣難度較大，現場質量控制難度較大，所以要加強質量管理，可采用藥皮或藥芯焊絲來進行打底，但此項工藝需要在焊接工藝評定認可以后果方可實施。
結束語
進行石油化工管道安裝不僅要熟悉施工圖紙和相關規范、技術標準，勤于現場檢查，掌握施工動態，還要經常性的及時協調設計、生產、施工、監理等單位，解決工程施工中存在的問題，使工程能安全、順利、按期建成。
參考文獻
天然氣作為化工的原料，能夠生產合成氣、甲醇、合成氨、乙烯、乙炔等化工產品，為了保證產品的質量，需要對其生產工藝技術進行優化設計，實現天然氣化工生產的目標。天然氣化工始終保持穩定的發展趨勢，發揮其優勢，生產出更多合格的化工產品，滿足化工市場對產品的需求。
1天然氣化工概述
天然氣化工生產的關鍵環節就是利用天然氣合成氣之后，進一步生產出化工產品，滿足化工市場的需求。合成氨及甲醇生產工藝技術措施的應用，屬于傳統的天然氣化工生產技術，經過不斷的改進后，取得最佳的產品收率，滿足天然氣化工生產的需求。天然氣化工生產，使天然氣資源得到合理的利用。不僅可以將天然氣作為燃料進行燃燒，也可以將天然氣作為化工生產的原材料處理，經過催化裂化等工藝技術措施，生產出合格的合成氣，制備各種化工產品，按照生產設計，得到合格的化工產品。通過天然氣制甲醇及天然氣制合成氨工藝技術的優化，建設大規模的生產裝置，通過系統的操作和管理，得到最佳的產品收率，滿足天然氣化工生產的需求。合理優選催化劑體系，使天然氣化工達到節能環保的要求。
2天然氣化工技術
天然氣化工技術的應用，可以得到更多種類的化工產品，滿足不同的需要。如利用天然氣可以生產合成氨，制備甲醇、乙烯、乙炔等產品，由于天然氣原料比較容易獲得，使化工生產變得簡單方便。
2.1合成氣工藝技術
利用天然氣生產合成氣的工藝技術，將天然氣經過壓縮處理，得到合成氣，對合成氣分離提純后，得到需要的氫氣、一氧化碳等成分，滿足化工生產對合成氣的需求。依據化工生產的需要，采取必要的技術措施，得到更多的合成氣體，達到石油化工生產的技術要求。將天然氣經過水蒸氣的重整處理，加入催化劑，使其形成穩定的合成氣，滿足合成氣的質量的要求。不同的生產工藝得到的合成氣的組成不同，依據實際的生產需要，制備合適的合成氣，得到天然氣化工生產的技術標準。
2.2乙炔、甲醛的生產工藝技術
為了得到乙炔產品，應用天然氣作為原料，基本的生產工藝方法是天然氣部分氧化的方法，將天然氣進行部分氧化，得到乙炔產品，滿足天然氣化工生產的需求。將天然氣部分氧化而制得乙炔氣體，生產的尾氣經過氣提作用，得到一氧化碳作為化工生產的中間原料繼續使用，創造了最佳的經濟效益。由于天然氣部分氧化法制乙炔生產工藝中，得到乙炔含有雜質，需要進行酸洗除去其的雜質成分，才能得到高純度的乙炔產品，滿足市場對乙炔的質量要求。將天然氣進行氧化加工處理，在特定的生產工藝條件下，經過氧化裂解生產出乙炔，而經過空氣氧化得到甲醛。乙炔生產過程中，由于氧化裂解得到乙炔濃度比較低，需要進行提純處理，提高乙炔的濃度，使其滿足產品的質量要求。利用天然氣制備甲醛的收率比較高，需要合理控制生產設備，使其安全運行，才能保證甲醛的產量。
2.3天然氣生產合成氨和甲醇的生產工藝技術
利用天然氣生產合成氨和甲醇材料，節約了大量的天然氣資源，取得非常好的生產效果。將天然氣作為生產原料，經過蒸汽轉化制得甲醇合成氣，通過進一步處理，得到需要純度的甲醇。通過大量的氫氣進行加氫處理后，將甲醇轉化為合成氨，最終形成尿素，作為農業的肥料，應用于土地的生產中，創造應用的價值。在天然氣合成甲醇的工藝技術措施中，采取的生產工藝條件是降低溫度，升高壓力，減少惰性氣體的影響，才能得到更高純度的甲醇產品。優選各種催化劑體系，才能保證甲醇的收率。如果催化劑選擇不當，會影響到天然氣合成的效果，同時對產品的質量產生不利的影響因素。采取聯胺技術措施，可應采用合成氨的轉化氣體，或者使用脫碳后的凈化氣體聯產甲醇，獲得需要的甲醇產量。在甲醇和合成氨的聯合生產方面，國內基本的工藝技術措施是合成氨聯產甲醇。
2.4天然氣經過合成氣制烯烴的工藝技術
以天然氣作為生產原料，制成甲醇或者二甲醚，再實施制乙烯、丙烯的工藝技術，得到需要的乙烯、丙烯等材料。使天然氣的轉化率得到提升，充分利用天然氣資源，生產出更多的烯烴產品，滿足石油化工市場對烯烴的需求。天然氣轉化為合成氣的工藝技術，是天然氣化工最常規的生產技術。應用流化床反應器，將合成氣制成甲醇，通過優選分子篩催化劑體系，使其快速反應，得到乙烯和丙烯，成為化工生產的基礎原料，可以加工生產各種化工產品，如聚乙烯、聚丙烯等，擴大產品在市場的應用范圍，為化工企業的發展創造了有利的條件。
3結論
通過對天然氣化工技術的探討，優化設計天然氣化工生產工藝，采取最佳的生產措施，得到更多的高質量的化工產品，滿足化工生產的原材料及產品的需求。天然氣化工技術的優化，得到需要的化工產品，如甲醇、合成氨、乙炔、乙烯等，嚴格控制化工生產條件，優選合適的催化劑體系，才能實現化工產品的技術要求，達到天然氣化工生產的目標。
參考文獻
二、道路施工技術內容
（一）施工前的準備
保證道路施工質量的一個基本條件就是對準備工作的充分完善。通常施工前的準備涵蓋了檢測路面狀況、勘察地形、是指地下水管與電纜、以及熟悉周圍的環境等。當前期的勘探工作完成之后，便需要工作人員進一步的對周圍的環境做出初步的清理與布置。需要做的第一步就是為了防止過往車輛與人員破壞施工材料與設備、影響施工操作而在施工范圍內進行路障的設置。隨后，應當將施工范圍內的障礙物以及一些有著重要保護意義的文物、建筑進行清楚與維護。只有充分的將這些準備工作做好了之后，才能正式的進行道路施工工程的操作。
（二）現場施工中的技術實施
在道路施工工程中，影響工程質量的決定性因素就是工程施工的技術，只有在各個技術環節中令施工技術達到相應的施工質量標準，才能令道路的建設同交通運輸的要求相契合。在道路施工過程，挖土開方與道路基地施工以及路面施工是主要的內容。各個施工環節中都需要采用不同的施工技術，只有保證每個施工環節的施工技術標準，才能是最終的施工質量得到保障。
三、道路施工技術管理內容
（一）相關技術規范與標準的遵守
在道路施工技術管理中一個十分重要的內容、標準與依據就是相關技術標準與規范。當前，需要根據實際的情況來對施工技術的標準進行制定，所以面對技術的不斷變化與發展需要對技術管理的規范進行及時的更新與調整，以此來存進促進道路道路工程建設技術管理工作的進行。在技術管理的實際工作中，相關施工企業必須對技術規范與標準進行全面地貫徹與落實。因此，施工單位首先應當組織施工人員進行相關技術標準的學習，以促使施工人員按照標準進行施工操作；其次，不斷的規范施工過程中出現的一些同技術標準不相符的行為，以此來保障施工的順利進行；最后，以具體的施工任務對技術標準進行分解時，；令施工工程技術同相關規定的標準相符合。在施工技術管理過程中，一個極其重要的組成部分就是對技術標準的不斷貫徹與落實，因為這樣才能在提升是施工技術管理質量的同時，提升道路工程的施工質量。
（二）施工管理人員技術的提升
由于施工人員是整個施工過程中的重要執行者，因此工程的施工質量在很大程度上會受到技術管理人員素質的影響。施工單位需要采取一些科學的、合理的提升措施來將技術管理隊伍全體人員的專業素質提升，同時還要對其進行先進科學技術的培養，使其能夠把握好最新技術的管理工作。培訓活動應當以實際情況為依據進行安排，最做使管理人員在技術素質上得到整體的提升，進而是整個道路工程得到質量的提升。
四、提升道路現場工程施工中的技術管理措施
（一）技術責任制的執行
施工單位需要建立相應的技術責任制度，令各個技術工作都能夠擁有各自的負責人，使無人負責技術管理的現象得以避免，進而保障道路施工過程中的技術管理工作，最終使道路管理工程項目中得到技術管理質量的提升。施工單位需要對責任制進行采取與執行，令每位技術人員得到相應的職權，使技術人員能夠在最終得到主動性與積極性的調動。在對道路工程進行技術管理工作時，每位技術人員都需要做好本職工作，保障技術管理工作能夠得到順利的進行。此外，技術管理人員還需要以實際施工的情況為依據對自己的經驗與知識進行不斷地積累，使自身的專業素質能夠同社會的發展以及技術的進步相適應。
（二）構建合理圖紙會審的制度
實施道路工程項目的整個過程中，圖紙起著相當重要的作用，科學合理的圖紙對于道路工程施工順利的進行具有一定促進作用。對圖紙進行會審時，必須盡量避免圖紙存在較大的誤差，這樣才能使施工工作順利的進行。在對圖紙進行會審之間，與其相關的人員必須要對圖紙的內容具有一個全面的了解，這樣才能使其施工過程中存在的問題及時的反映出來，從而使施工工作能夠順利的進行。
（三）完善技術交底的制度與措施
所謂的技術交底主要指的就是施工任務中所有的職工必須要對道路工程任務特點以及技術的要求以及施工的工藝等全部明確，這樣可以保證道路工程項目能夠有計劃并且順利的開展。這項工作主要包括的內容就是道路工程數量和施工期限以及設計具體意圖和施工工藝等內容。對于部分重點和特殊的工程等，必須進行嚴格的技術交底。并采取分級管理與處理的方式。而對于有些技術相對復雜且重點工程的主要部位，必須及時的讓工程師和技術隊長負責技術交底的工作，這樣能夠保證道路工程的技術管理工作順利且快速的進行。
自動控制系統的發展可分為五個階段，第一代控制系統為50年代前的氣動信號控制系統PCS，第二代為4～20mA等電動模擬信號控制系統，第三代為數字計算機集中式控制系統，第四代為70年代中期以來的DCS集散式分布控制系統，現場總線系統FCS（Fieldbus Control System）一般被稱為第五代控制系統。
DCS是分布式控制系統（Distributed Control System）的英文縮寫，在國內自控行業又稱之為集散控制系統。它是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機，通信、顯示和控制等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便。在系統功能方面，DCS和集中式控制系統的區別不大，但在系統功能的實現方法上卻完全不同，可提供窗口友好的人機界面和強大的通訊功能，是完成過程控制、過程管理的現代化設備，常用的通信介質主要是雙絞線、同軸電纜和光纜，中海油惠州1200萬噸/年煉油項目，采用的是DCS分布式控制系統，近幾年新建石化項目大都采用這種控制方式。
一、DCS系統控制原理和特點
新建大型石油化工廠通常設置中央控制室（CCR）和現場機柜室FAR，中央控制室內部的布置過程監控級的設備和機柜，主要工藝聯合裝置的控制顯示設備布置在中間，公用工程控制顯示設備布置在兩邊，其它電信、電氣監控設施布置在側面。根據裝置的數量和規模，以及廠區建設的規劃情況設置一定數量的現場機柜室FAR，室內布置過程控制級的機柜和設備，以及工程師站。
DCS系統的構成方式十分靈活，可由專用的管理計算機站、操作員站、工程師站、記錄站、現場控制站和數據采集站等組成，也可由通用的服務器、工業控制計算機和可編程控制器構成。 處于底層的過程控制級一般由分散的現場控制站、數據采集站等就地實現數據采集和控制，并通過數據通信網絡傳送到生產監控級計算機。生產監控級對來自過程控制級的數據進行集中操作管理，如各種優化計算、統計報表、故障診斷、顯示報警等。隨著計算機技術的發展，DCS可以按照需要與更高性能的計算機設備通過網絡連接來實現更高級的集中管理功能，如計劃調度、倉儲管理、能源管理等。
DCS系統組成框圖
1.高可靠性
由于DCS將系統控制功能分散在各臺計算機上實現，系統結構采用容錯設計，因此某一臺計算機出現的故障不會導致系統其它功能的喪失。
2.開放性
DCS采用開放式、標準化、模塊化和系列化設計，系統中各臺計算機采用局域網方式通信，實現信息傳輸，當需要改變或擴充系統功能時，可將新增計算機方便地連入系統通信網絡或從網絡中卸下，幾乎不影響系統其他計算機的工作。
3.靈活性
通過組態軟件根據不同的流程應用對象進行軟硬件組態，即確定測量與控制信號及相互間連接關系、從控制算法庫選擇適用的控制規律以及從圖形庫調用基本圖形組成所需的各種監控和報警畫面，從而方便地構成所需的控制系統。
4.易于維護
功能單一的小型或微型專用計算機，具有維護簡單、方便的特點，當某一局部或某個計算機出現故障時，可以在不影響整個系統運行的情況下在線更換，迅速排除故障。
5.協調性
各工作站之間通過通信網絡傳送各種數據，整個系統信息共享，協調工作，以完成控制系統的總體功能和優化處理。
6.控制功能齊全
控制算法豐富，集連續控制、順序控制和批處理控制于一體，可實現串級、前饋、解耦、自適應和預測控制等先進控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。
7.工程師站
工程師站是對DCS進行離線的配置、組態工作和在線的系統監督、控制、維護的網絡節點，其主要功能是提供對DCS進行組態，配置工作的工具軟件（即組態軟件），并在DCS在線運行時實時地監視DCS網絡上各個節點的運行情況，使系統工程師可以通過工程師站及時調整系統配置及一些系統參數的設定，使DCS隨時處在最佳的工作狀態之下。
二、項目管理策略
項目管理單位根據項目規模大小和特點分成若干個項目管理組或團隊PMT（project management team ），每個PMT負責若干個裝置或工程的標段，項目的PMT管理模式一般采用弱矩陣式的管理，它是項目管理單位的工程建設部門的下屬單位，這種方式便于PMT之間的工作協調和管理，DCS系統工程標段可能屬于某個PMT管理。DCS系統工程一般為一個獨立標段，采辦策略是E+P+C的模式。
項目的管理思路是小業主大監理，監理公司充分發揮其優勢，督促指導審查承包單位編制過工程三級計劃和施工方案，同時加強執行力和監控的力度；PMT內部人員的主要職責是監督和協調，PMT的人員按照所管轄標段數量和專業類別分工協作。
三、DCS系統設備供應商的選擇
DCS系統主要供應商為跨國公司供應商和國內影響力較大的供應商，目前DCS系統國外品牌主要有Emerson、Honeywell、Yokogawa和Invensys，國內品牌主要有Hollysys和Supcon；國內大型的石油化工企業一般選擇國外的品牌較多，國外品牌應用比較早，使用廣泛，比較成熟，具有穩定可靠的特點。DCS系統設備供應商的選擇是關鍵，一般根據系統設計方案、系統的可靠性和穩定性、項目類別特點（煉油、乙烯、化工或電力等）、國內的石化行業業績、售后服務，以及用戶意見的反饋情況，并通過招投標的方式選擇合適的優秀設備（集成）供應商。
四、DCS系統工程承包商的選擇
DCS系統工程特點，決定了施工的技術要求較高，因此，選擇具有行業業績和技術能力的專業隊伍很重要；國內大型的石油化工施工單位比較多，他們一般都有專業的自控儀表施工和調試團隊，包括中石油、中石化和中化建集團所屬的施工安裝單位有十多家，根據這些公司的資源和以往的業績，甄選出DCS系統工程類似業績比較好，安裝、調試和檢驗力量比較強，有強烈的服務理念和意識的幾家參加招投標，從中找到更合適和優秀的工程承包商。
五、DCS系統工程管理和協調
1.DCS系統工程的工作界面
全廠DCS系統工程通常作為一個獨立的工程標段來實施，界面的劃分均以現場機柜室（FAR）的第一道接線端子為界，接線端子到裝置區的電纜、橋架和儀表的安裝調試由裝置承包來完成；現場機柜室和中央控制室內的DCS系統、SIS系統，以及成套設備供貨的控制系統機柜的設備安裝，系統電纜、光纜、機柜間的電纜電線、安裝固定機柜的鋼結構支架，以及接地銅板到機柜的接地線均有系統承包商完成。
設備的供貨、軟件組態和出廠測試驗收均由供應商來完成，業主單位派出生產專業技術人員駐廠督促設備制造和組裝，并監督跟進設備的調試和出廠模擬測試相關工作，成套供貨或隨機到達的設備材料的安裝測試由供貨商完成。現場設備機柜安裝就位后的組態和測試工作，由供應商自行完成，業主工藝生產操作人員和技術人員配合組態工作，可在合同中約定需要系統工程承包商和裝置承包商配合的工作。
DCS系統工程界面示意圖
在招投標文件和合同文件編制過程中明確界面分工，避免扯皮推諉的現象，減少設計變更和現場簽證的發生，根據工程范圍和界面的劃分，各個承包商做好本標段的成品保護工作。
2.施工圖設計和審查
DCS系統工程的設計由總體設計院負責，總體設計院一般配合完成可行性研究報告，負責基礎設計、以及主要裝置或公用工程的詳細設計工作，在基礎設計和詳細設計階段，PMT參加設計技術部組織的設計圖紙審查工作，根據工程管理和實際實施的經驗提出修改建議，以便在招標階段提供比較完整的設計圖紙和技術資料，盡量減少實施過程中的變更。
3.DCS系統工程重點和難點
工程的重點和難點包括：設備的選型、系統組態、設備出廠測試、設備安裝和就位、系統送電和通道測試、與成套設備控制系統的聯網，以及全廠聯合調試工作。
4.監督協調管理施工
4.1準備階段
PMT負責審查DCS系統承包商的施工準備情況，包括；施工組織設計、人力動員計劃、QHSE計劃、檢驗試驗計劃、系統調試方案和專題方案、工機具的準備情況；施工單位進場后，PMT負責組織由監理單位、設計單位、施工單位參加的施工圖紙會審和技術交底工作，以便盡早的發現問題，設計單位對實施過程中涉及到的新技術、新材料、新設備，以及關鍵施工技術提出要求，以便施工單位編制切實可行的施工方案。PMT內的專業工程師，負責監理的管理和施工界面的協調工作，組織審查專業技術方案和重大事項的專題方案，按照審批后施工單位編制的三級質量控制點計劃監督實施。
4.2設備材料到場的檢驗和運輸
根據設備材料到場計劃，PMT協調承包商配合倉儲、技術部門，在供應商駐廠人員在場的情況下完成驗收工作，主要是外觀、隨機附件、資料的驗收和保管，DCS系統承包商根據專題方案組織二次運輸和設備的吊裝就位工作，尤其在卸車的過程中防止設備碰傷和跌落，以及人員可能受到的傷害，需要根據預案做好相關準備工作。
4.3設備安裝調試
根據設計施工圖、相關的規范標準，以及施工組織設計要求，施工單位組織人員安裝設備，以及機柜內部和機柜之間的電纜電線的連接，包括柜間電線和接地線、電源線等；敷設完成系統電纜、光纜和接線檢查工作，按照三級控制點的計劃要求，由監理組織關鍵工序控制點檢驗。由裝置區的承包商負責完成機柜室FAR外部的現場儀表和控制盤柜的安裝和調試工作，以及配合本標段儀表控制系統的回路打通和測試工作；DCS系統工程承包商完成中央控制室和機柜室的設備安裝，配合設備供應商進行通電測試，模塊檢驗和通道測試工作，以及組態過程中的信號試驗調試。成套供貨設備由設備廠家主導完成現場控制系統測試后，再和DCS系統聯網。
按照項目管理單位的計劃要求，由DCS系統承包商、裝置承包商、設備供應商、設計單位、監理單位、PMT、生產技術和工藝操作人員共同組成聯合小組， PMT統一協調，按照聯合調試方案共同完成DCS系統工程的系統調試工作，為投料試車做好準備。在聯合調試過程中，設備供應商技術人員和生產工藝操作員負責系統操作及完善，工程承包商分別負責本標段故障的檢查和處理，以及加送信號和接收信號相關事宜，期間分別準備各自的調試工機具，相關調試人員應具有相關儀表資質和能力。
在設備安裝和調試過程中，按照相關規范和技術標準的要求及時進行由相關方參加的工序交接驗收，并及時收集好相關資料文件；由DCS系統設備供應商負責對技術人員和工藝操作人員進行指導和實操培訓，在投料試車時，需要提前熟悉投料試車方案和工藝流程，由生產工藝操作員直接操作設備控制系統，設備供應商、DCS系統工程承包商、裝置承包商和設計等相關單位或人員積極配合，確保裝置的順利投用，生產出來優質合格產品。
六、結論
根據上面的闡述，并經過大量的項目管理經驗和事實情況表明，在大型石油化工項目的管理中，DCS系統的設備供應商、施工承包商的選擇很重要，項目合同打包策略也是順利實施的重要因素， 目前采用較多的項目PMT管理模式，既能實現DCS系統工程施工和調試的統一協調管理，又減少了實際的工作界面，提高工作效率，是項目管理的關鍵。
非標設備是沒有設定統一標準的非定型設備，由于形態各異，其工藝性能都有很大的不同。這些設備大部分不是批量生產，都是由制造廠生產或者施工單位在現場制作。并廣泛運用于冶金、石油、化工和食品醫藥領域，特別是在石油化工的建設項目中，非標設備一直處在施工工程非常重要的地位。下面介紹幾個常用制作件的制作方法和制作件與制作件的組合。制作件包括筒體、錐臺、封頭等。現需要制作筒體1段：直徑Φ1000mm、長3000mm、板厚12mm和筒體1段：直徑Φ500mm、長400mm、板厚12mm。封頭2個：直徑Φ1000mm、高250mm、板厚12mm。錐臺1個：大頭直徑Φ500mm、小頭直徑Φ300mm、高500mm、板厚12mm和機械加工Φ500mm法蘭2個以及機械加工Φ300mm法蘭2個。以上制作件成型后，然后把它們組合成直徑Φ1000mm、長3000mm筒體兩端各組對一個Φ1000的封頭和直徑Φ1000mm、長3000mm筒體六分之一處組對長300mm，直徑為Φ500mm的筒體，筒體并組對直徑Φ500mm法蘭。以及直徑Φ1000mm、長3000mm筒體另一頭六分之一處組對大頭直徑Φ500mm，小頭直徑Φ300mm，高500mm的錐臺，錐臺并組對Φ300mm法蘭和直徑Φ500mm筒體與直徑Φ500/Φ300錐臺方位180°相對稱。
一、制作施工準備
首先要充分研究圖紙，明確圖紙內容及設計要求，收集完整的施工規范，組織施工技術人員和作業人員共同交流施工方案。要保證施工用機具齊全，性能良好，制作用放樣工具、放樣平臺、組對工具等要滿足施工要求。其次要根據工程量的大小，技術標準要求高低，工期長短，來確定作業人員人數及各工種技術等級。鉚工是非標設備制作工作中的核心工種，必須使用有多年施工經驗并且有較高理論水平的鉚工，以確保工程順利完成。
二、非標設備的制作施工
制作所用鋼材、配件、焊接材料以及其他材料必須具備產品質量合格證，核查原材料包裝，標記及數量，檢查原材料的外觀質量和主要尺寸檢查。檢查原材料實物：鋼材表面不得有氣孔、裂紋、拆疊、夾渣及重層等缺陷。質量應符合現行鋼材標準的規定。在制作長3000mm，直徑Φ1000mm的筒體上，因受材料尺寸的限制選擇兩塊1500mmx3140mm，板厚12mm的材料。筒體材料的形狀是矩形，矩形的劃線方法有很多種、建議直接在材料上劃線。下料建議用氣割半自動跑車進行材料切割，切割坡口按規范要求。最后是筒體卷板成型，目前幾種卷板機的工作原理及其特點一般普遍采用對稱式三輥卷板機。錐臺制作中大頭直徑Φ500mm，小頭徑Φ300mm，高500mm，板厚12mm錐臺與圓筒體的劃線，下料有不同的地方：一般情況下做樣板后再在板上劃線。不管是直接劃在材料上或劃樣板，錐臺的劃線方法有好些種劃法，不管用哪一種劃法最終高500mm，大頭直徑Φ500mm，小頭直徑Φ300mm的錐臺展開材料尺寸是一樣的。錐臺的下料和圓筒體的下料相比錐臺下料要求切割工具設備功能更多，建議下料時使用智能自動氣割.最后，不管用那種型號卷板機都能卷圓筒體。而錐臺者沒有這種錐體卷板機，相對只能在對稱式三軸輥卷板機上卷制，卷制時要掌握住小端轉速慢于大端。一般封頭的制作工藝包括備料、劃線、下料、開破口、組對、磨平焊縫、探傷、沖壓成型、檢驗齊邊等工序。制作壓力較高的容器，都使用橢圓形封頭，因此把橢圓封頭定為標準封頭。
三、組對焊接
（1）組對時應注意圓筒體對口錯邊量控制在板厚的1/4之內，厚板也控制在3mm 之內。組對時應預留焊接要求的焊縫寬度、預留縫要均勻。兩節圓筒體組對時要保證垂直度。兩節圓筒體組隊時要保證同心度。組對相鄰兩筒節相對時縱向焊縫應錯開，圓筒體與封頭對接時，先將圓筒體放置于水平地面，然后與封頭連接，連接時注意圓筒體與封頭的垂直度，并且要嚴格控制圓筒體與封頭的錯邊量。不宜在焊接與邊緣上開孔。（2）焊接時應注意根據材質選用合適的焊條，本設備焊接時采用j422焊條。焊前焊縫內外側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺應清除干凈，切不得有裂縫，夾層等缺陷。焊接焊縫不得有裂紋，夾渣、咬邊、氣孔，弧坑，未焊透、角焊縫不足等缺陷。
四、防腐
鋼材表面采用機械除銹，當施工環境相對濕度大于85%時，不得進行除銹和防腐作業，刷防腐涂料按設計要求執行，涂層應均勻，無明顯起皺。
參 考 文 獻
1 應用
3PE管線補口熱收縮套（帶）技術于1995年開始應用于我國的石油天然氣行業長途運輸石油、天然氣鋼管環焊接口防腐。經過近二十年的技術更新和發展，目前大量應用于長輸石油、天然氣鋼管焊口防腐，城市燃氣管網接縫防腐，供熱鋼管接縫防腐，自來水管接縫防腐等領域。油氣管道的補口技術還是需要攻關的難題，防腐材料的特性與施工性能是補口技術的重要問題。在冬季進行的管道補口工作，更是考驗了補口工藝施工技術。
因為工程項目建設中的各種原因，往往一些油氣管線的補口需要在冬季進行施工，完成的補口常常達不到測試驗收的標準。如何能保證管線補口的質量，施工技術是否具有可操作性是影響補口防腐層質量的關鍵。冬季室外施工中更要嚴格掌控熱收縮套（帶）工藝技術標準。
2 施工工藝技術
補口前必須對焊口兩側進行處理。將環向焊口及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補口表面部位進行除銹處理，表面除銹的質量應達到規定的 Sa2.5～Sa3.0級。可選用噴沙或機械工具除銹，補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用加熱器對補口部位進行均勻預熱。防腐3PE熱收縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度應不小于10cm。如果雨天、雪天、風沙天和相對濕度大于85%的時段應停止施工。
完成的防腐3PE熱收縮套或纏繞帶表面應光滑平整、無皺折、無鼓泡、無麻坑、無裂紋。兩端坡角處與熱收縮套緊密貼合，無空隙，表面沒有燒焦和碳化現象，3PE熱收縮套周向應有熱熔膠粘劑均勻溢出。補口處應用電火花檢漏儀逐個進行針孔檢查，如出現針孔應重新補口。防腐3PE熱收縮套的剝離強度應符合要求。
3 冬季補口工藝技術措施
冬季室外溫度較低，在現有的環境條件下進行補口施工，很難使補口的剪切強度和陰極剝離強度達到標準要求。重新返工，增加補口的檢測點不合格概率仍舊存在。綜合分析原因后，冬季補口影響質量的重要因素就是施工環境溫度。因為環境溫度很低，即使在施工過程中加熱器使管線溫度達到標準范圍，而金屬材質快速的熱傳導性使溫度又會很快的降低。解決溫度問題行之有效的辦法就是隔絕冷空氣架設施工暖棚。施工暖棚不僅要滿足溫度要求，而且需要保證至少兩人的施工操作空間，具備通風換氣功能。
現場補口人員應經過培訓合格，持證上崗，具備專業技術水平。焊口周圍應有足夠的作業空間，鋼管下面的空間高度應在400mm以上。將焊口及兩側150mm 范圍內的油污、泥土等清理打磨干凈，兩側涂層切成坡角。冬季施工當管口表面有水汽（露水或霜）時，應用加熱器進行加熱清除管道表面的水分，加熱溫宜為 30℃～40℃。加熱進行預熱去潮，表面干燥后，測量管子表面上下左右4個點溫度，達到要求后方可噴砂除銹。
噴槍噴砂時應與管道軸線位置相對垂直，噴槍沿管道軸線勻速往復移動。噴砂時應將焊縫防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛，且不得使用河砂。當金屬表面呈現金屬本色、沒有黑色或紅色斑點，且表面預處理質量應達到Sa2.5級要求即可停止噴砂，錨紋深度 50-75μm。施工達到錨紋的深度范圍內，環氧底漆和管體表面才能獲得最佳的粘結效果。除銹完畢后應將焊口及兩側飛濺物清除干凈。對噴砂設備無法進入的特殊地段，取得建設單位和監理代表許可的情況下，可采用電動鋼絲刷或打磨機除銹，處理后達到 St3 級。建議除銹完成后進行表面高壓空氣吹掃，再將極化處理電極置于待處理的3PE表面上，開啟電源沿周圍勻速移動極化處理一遍，避免留有死角。表面處理后在2小時以內進行補口安裝作業。
冬季管線補口預熱及后續技術操作必須在暖棚中連續進行才能有效保證施工的質量。預熱鋼管補口及防腐涂層表面預熱溫度考慮管材的熱傳導性，應適當提高達到70～90℃，預熱時間不低于5min，管徑越大預熱時間越長。PE防腐層適當加熱，兩側同時進行有效加熱寬度150mm。加熱器宜中火，應調好火焰長度和溫度，同時要注意暖棚中加熱設備及使用氣罐的安全。管口加熱時，應轉動環狀火焰加熱器，預熱要均勻，特別是鋼管底部與側面的溫度，應保持鋼管四周溫度一致。
達到預熱溫度后，涂抹配套環氧底漆。處理過的補口表面應無濕氣、無返銹。鋼管預熱時開始調配底漆，底漆應混合均勻。用專用刷子均勻涂刷2～3遍，反復豎順，無氣泡，底漆厚度大于100μm。環氧底漆應充分表干，不具有流動性再安裝熱收縮套（帶），這樣既可避免底漆受到損傷，又可避免施工工期的延長。
烘烤熱收縮帶時，宜兩人分別從中央部位向兩側均勻移動加熱，使中間部位首先收縮。從管底到管頂逐步時熱收縮套（帶）均勻收縮用滾子滾壓平整，將空氣完全排出，使之粘接牢固。待熱收縮帶收縮完畢、全部緊緊貼合后，軸向接縫和環向接縫有粘膠均勻溢出時，即可認為熱收縮套（帶）安裝收縮完畢。同時在暖棚中操作中需要定時進行通風換氣。
表面檢查合格后電火花檢漏儀檢漏無漏點為合格。補口處的剝離強度測試需要在補口完成24 h后進行，溫度為10℃～35℃。每100個補口至少抽測一個口，如不合格，要加倍抽測。現場溫度過低，尤其是冬季施工中，材料因為低溫產生冷脆性，管體表面粘結底漆收縮粘結力差，補口處的強度很難達到標準要求。要在暖棚中將防腐層加熱至檢測溫度后進行檢測。
4 結語
3PE管道的補口腐蝕防范工作在冬季溫度較低的環境下進行施工，怎樣提供良好的施工條件，還要保證質量通過測試驗收，這就需要在工作中多交流溝通，多總結經驗，找方法解決問題。暖棚的應用保障了冬季管線補口的連續作業。3PE管線補口技術的改進也在研究測試中。例如：噴涂液態環氧補口、改性聚脲補口涂料都已應用于3PE管線的補口工藝。隨著國民經濟的飛速發展，我國對能源的需求越來越大，長途輸油、氣管線工程和城市燃氣管網建設越來越多，3PE防腐技術應用范圍廣，防護性能可靠，油氣管道的補口決定著管道的安全及使用壽命。加強和改進補口的施工技術推進管道工程項目更好的實施。
參考文獻
[1] 孫慶峰.3PE管道的防腐補口方式[J].油氣儲運，2011，30（4）：305-307
[2] 孫晶，袁欣然，岳莎莎，何金昆.低溫環境管道3PE防腐補口技術研究[J].管道技術及設計，2008，48（5）：39-39，59
[3] 邵懷啟，韓文禮，解蓓蓓，徐忠蘋，張其濱.用于管道補口的聚氨酯改性環氧底漆涂料[J].石油化工腐蝕與防護，2010，35（3）：12-14
0 前言
隨著我國石油化工、煤化工、精細化工等行業的迅速發展，對設備的耐腐蝕性能提出了更高的要求。鋯材具有優異的抗腐蝕性能，高導熱率、足夠的熱強性以及良好的機械性能，被廣泛應用于醋酸工程、燒堿及原子能工業等重要領域的部件、設備和容器制造。但是因受其產量低和價格昂貴的制約，使得采用純鋯材制造設備、管道等不僅耗資巨大，而且浪費稀有資源。而是用利用爆炸復合技術制備的鋯及鋯合金復合板做為容器和管道的主體材料，不僅大大降低了設備的制造成本，并且很好的綜合利用了鋯材的耐腐蝕性能和鋼材的加工技術成熟、強度可靠等優點。
1 制造過程
鋯及鋯合金復合板為三層金屬復合板，由基層鋼板、覆層鋯板和夾在基層鋼板和覆層鋯板之間的中間層夾板三個組件復合而成。
1.覆層鋯板；2.基層鋼板；3.中間夾層板
其制造按照以下步驟：
步驟一，表面拋光處理：分別對組成所述三層金屬復合板的各組件的待復合面進行表面拋光處理，并使得覆層鋯板、基層鋼板與中間層夾板的待復合表面粗糙度Ra均鎮≤12.8μm；且經表面拋光處理后，覆層鋯板的板厚為1～10mm，基層鋼板的板厚為6～200mm，中間層夾板的板厚為1～5mm；所述中間層夾板為中間銅板或者中間鈦板。
步驟二，組合裝配及爆炸復合：采用一次裝配復合法對所述三層金屬復合板的三個組件進行組合裝配及爆炸復合處理。
采用一次裝配復合法對所述三層金屬復合板的三個組件進行組合裝配及爆炸復合處理時，其處理過程如下：
（1）將基層鋼板水平鋪放在地基或水平操作臺面上；
（2）通過布設在上下兩個平面上的多個硬質金屬支撐件，將中間層夾板水平固定安裝在基層鋼板正上方且將覆層鋯板水平固定安裝在中間層夾板正上方，且中間層夾板與基層鋼板間的間距為2～14mm，中間層夾板與基層鋼板間的間距為6～14mm；
（3）在覆層鋯板上部均勻布設一層爆炸過程中保護覆層鋯板的上表面不被損壞的保護層；
（4）在保護層上部均勻布設一炸藥層，炸藥層中的主體炸藥為粉狀乳化炸藥或TNT炸藥且其高度為20～80mm；
（5）在覆層鋯板幾何中心部位正上方的炸藥層中布設引爆裝置；
（6）爆炸復合：點燃引爆裝置且經瞬間爆轟后，同步完成中間層夾板與覆層鋯板之間以及中間層夾板與基層鋼板之間的爆炸復合，并制成三層金屬復合板初步產品。
1.覆層鋯板；2.基層鋼板；3.中間夾層板；4.硬質金屬支撐件；5.保護層；6.炸藥層；7.引爆裝置；8.地基
步驟三，退火處理：采用熱處理爐對所述三層金屬復合板初步產品進行退火處理，退火溫度為450～650℃且退火時間為2～6h。
步驟四，矯平處理：采用油壓機或矯平機對經退火處理后的所述三層金屬復合板初步產品進行矯平，直至達到設計所需的平整度要求。
2 實際應用
某復合板加工廠承接一壓力管道用鋯復合板，覆層鋯板1為10mm厚的Zr01板，中間層夾板3為3mm厚的TA2板，基層鋼板2為80mm厚的Q345R鋼板。
（1）將基層鋼板2水平鋪放在地基8或水平操作臺面上。
（2）通過布設在上下兩個平面上的多個硬質金屬支撐件4，將中間層夾板3水平固定安裝在基層鋼板2正上方且將覆層鋯板1水平固定安裝在中間層夾板3正上方，且中間層夾板3與基層鋼板2間的間距為2～14mm，中間層夾板3與基層鋼板2間的間距為6～24mm。
（3）在覆層鋯板1上部均勻布設一層爆炸過程中保護覆層鋯板1的上表面不被損壞的保護層5。
（4）在保護層5上部均勻布設一炸藥層6，炸藥層6中的主體炸藥為粉狀乳化炸藥或TNT炸藥且其高度為20～80mm。
（5）在覆層錯板1幾何中心部位正上方的炸藥層6中布設引爆裝置7。
