序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇燃氣管道施工技術范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

一、燃氣管道施工類型

（一）高壓管道施工

長輸高壓管道一般來說會穿過村莊及農田，此管道材料可以全部為聚乙烯加強級無縫鋼管，根據天然氣未來30―50年內估算出的用氣量來設計管道管徑，并在管道末端建立門站。因為輸送距離過長，可能在以后的使用過程中受到管徑的制約，又要兼顧有較好的防腐效果故可以采用承壓能力強和防腐效果好的聚乙烯加強級無縫鋼管來作為長輸管道的材料。長輸管道可以使用犧牲陽極的陰極保護方式和外加電流陰極保護方式，對長輸管道進行保護。管道建設完成后安排專人每天沿長輸管道對周圍環境進行巡邏檢查，對地上陰極保護裝置進行檢查，以保證管道的安全。

（二）中壓管網施工

中壓管道為城區內的管網，此管網埋地管道可以全部用聚乙烯PE管鋪設，可以根據城區內的實際用氣情況設計小區外管網的管道管徑和小區內管道管徑。建設單位在開始施工前必須通過各種手段和方式弄清地下其他設施管網的分布。對可以達到規范要求的地方可以按圖紙進行正常施工作業，對達不到的規范要求的地方現場施工人員及時上報，由設計人員根據現場實際情況對原有設計進行更改達到規范設計要求后報監理部門，然后由施工隊伍根據新的設計圖紙進行施工，以確保施工的質量。

（三）低壓管網施工

低壓管網屬于小區內的管網，包括樓前架空管道、立管及室內管道。通常除樓前架空管道用焊接外，立管及室內管道都使用絲接。考慮到以后室內管道改裝及維修的方便，絲扣之間的連接建議不要使用絲扣膠密封，而是使用的生料帶進行密封。城區內如果小區相對集中可以考慮使用較大的調壓站對城區內的低壓進行控制，若城區內小區相對分散且相距較遠，建立較大的調壓站會影響到距離較遠的小區居民用氣，達不到良好的用氣效果，故可以在各個小區內安置多個調壓箱進行調壓，雖然這樣的做法會增加建設公司的建設成本，但是卻保證了居民的正常用氣。建設期間同樣可以在保證達到規范要求的基礎上，能夠保證居民安全、平穩用氣的首要條件下，建設單位對樓前架空原有的焊接技術進行改進，不再使用焊接技術進行連接而使用絲接技術進行連接，這樣可以減少一定的施工成本，并可以在一定程度上縮短工期。

二、燃氣管道施工質量控制

（一）施工技術控制

施工技術的選擇，對工程的影響至關重要，沒有扎實的施工技術，燃氣管道工程質量是難以得到有效保證的。燃氣管道工程質量根據不同的施工設計、現場環境的限制對施工技術的要求是不同的，施工技術人員要嚴格按照設計圖紙和現場環境進行選擇，做好施工技術的處理。比如說，為了保證燃氣管道工程質量，在施工初期要做現場勘查、圖紙設計、施工技術交流等等工作，保證施工開展中的一切順利進行，避免因為技術的原因而導致工程需要翻修或產生質量問題。同時，針對特殊的外部地理、氣候等環境因素的影響，在進行燃氣管道工程質量控制時，要采用具體情況具體分析，采用特殊的施工技術和材料進行鞏固花處理，保證工程質量。

（二）材料設備控制

燃氣管道工程的質量除了要有嚴謹的技術支撐以外，施工的材料設備的選擇、保養等方面也是很重要的，特別是對材料的保存、管理和保養上，要特別注意。施工材料設備的選擇要選用材質好的，避免以假亂真、以次充好的情況的出現。在對材料設備的管理和保養上，要堅持每天做記錄，特別是對大型、精密的儀器設備，要做好每天檢查、詢問是否出現反常的情況，遇到問題要及時解決。對于施工過程中的各項工作、使用情況都要及時的備案記錄，為以后的維修檢查做好充分的準備。

（三）施工過程監管

在施工中，施工單位要對燃氣管道工程的全過程、全方位進去嚴格的管控，這樣才能保證工程按時、按量、按質完成。由于燃氣管道工程涉及到環境保護、工程質量安全管理、技術措施等方面，涉及到多個部門聯合提出意見和相應的措施，如果不對整個過程進行全程監控和管理，從大局和整體的角度去把握，則很容易在細節問題上出現漏洞，并造成不可以修復的損失。

（四）工程監測管理

燃氣管道工程監測的管理，能夠在工程施工的過程中，通過對各個主次環節進行必要、有效的監測，及時發現存在的問題，并及時的進行改進，有利于防患于未然，并及時的針對這些問題進行溝通，避免事態的擴大。

三、燃氣管道工程施工技術的運用

通過對前面燃氣管道工程質量管理的論述上，可以看出燃氣管道工程施工技術貫穿于燃氣管道工程的始終。施工技術關系到管道材料的選擇、管理、維護，而受到工程外部的環境、地理、氣候等方面的影響，則技術的選用也完全不同。

（一）材料的選用上需要技術進行分析

燃氣管道工程必須要根據具體情況具體分析，選擇不同技術進行施工，而不是一刀切的辦法，保證工程質量的安全。比如，在地形復雜多變的地段（沖溝、河道、漫灘、山地、丘陵等），對鋼材和制管技術的要求也是不同的，因為地形的不同，其管線受到外部的壓力也不用，這時對技術的依靠就比較明顯了，要根據不同的路段選擇不同的技術進行監測，并選擇不同等級的鋼材管線，在保證質量的基礎上又能夠有效的節約建設成本。

（二）管道防腐設計血藥技術支持

管道防腐技術設計到燃氣管道使用的壽命和工程質量的安全。管道一般是埋在地下的，容易和地下的各類物資發生化學反應，所以，實際工作中，要提高管道的使用壽命，則必須利用特殊的管道防腐技術對管道進行必要的處理（如：預留管口位置，在焊接完成后采用外加聚乙烯熱收縮套防腐材料進行防腐。），通過對相應技術的運用，提高管道抗腐的能力，進而提高管道的工程質量。

（三）焊接技術

燃氣管道工程中的焊接技術是其施工技術中的重要組成部分，燃氣管道工程中的路線比較長，必不可少的必須運用到焊接技術，如果焊接技術不過關，比如會影響到燃氣管道工程的質量。我國的燃氣管道焊接技術走過了四個過程：手工電弧焊上向焊、手工電弧焊下向焊、半自動焊和自動焊，這四個過程產生的時間不同，但是在實際的施工過程中，仍然會根據不同的施工環境選擇不同的焊接技術，因地制宜。另外，對于焊機工作的技術人員，我國也是有明確規定的，必須持證上崗，定時對焊接技術工人進行必要崗位培訓，保證他們的技術符合工作的要求。同時，對手施工過程的各項焊機工作，要及時的進行檢查，保證技術落實到位，提高工作效率和工程質量。

四、結語

從清潔能源的角度出發，天然氣相對于其他的能源來說，更加安全、清潔、易于儲存和輸送。隨著天然氣開發技術的不斷發展和國家環保工作的發展，天然氣在社會生活中被使用到的機會越來越多，這就理所當然的涉及到燃氣管道工程質量與施工技術管理和運用的問題，燃氣管道的材料不斷的更新換代，我們需要加強對燃氣管道工程質量的管理和施工技術水平的提高，實踐中要處理好燃氣管道工程質量和施工技術的關系，以保證天然氣的使用安全可靠。

篇（2）

一、pe燃氣管道的基本特征

1、優越的物理性能

pe管材密度高、柔性好，具有優異的抗沖擊、抗磨損性能、耐腐蝕、耐沖擊強度優于金屬管道，在實踐當中表示其壽命為鋼管的4 倍。

2、長久的使用價值

壽命長、抗腐蝕、地埋管道在-20℃～+40℃范圍內安全使用50 年以上。

3、良好的衛生性能

材質無毒，無結垢層，不滋生細菌。

4、較好的輸送流量

管壁平滑，能提高介質流速，增大流量，與相同直徑的管道相比，可輸送更多的流量，節省動力消耗。

5、顯著的經濟效益

成本低、投資省。與金屬管道相比，可以減少投資30%左右（φ200mm以上大管成本略高）。

6、方便的施工性能

重量輕，密度僅為銅管的1/8，易搬運，易彎曲。焊接工藝簡單，不須進行防腐處理，施工快捷。

7、pe管雖然具有很多優點，但也存在一些不足之處。

這是因為pe管在應用中隨著時間的流逝、材料會在應力、介質和溫度等的作用下發生老化，材料的強度會隨時間的推移逐漸下降。這樣，我們在設計pe管道時就應采用當材料應用到設計年限時的強度。

二、pe燃氣管道施工技術

1.施工前的技術準備

施工是按照設計圖紙來進行的，當設計單位出具有效的圖紙后，施工單位應到施工現場，具體了解情況，對不能照圖施工的部分要與設計單位交底、協商。確定是否能采取特殊的施工工藝或做局部設計變更。從事聚乙烯燃氣管道連接的操作人員，在上崗前必須經過專業培訓、經過考試和技術評定合格后方可上崗操作。根據施工工藝的要求，準備相應的施工機具。

管材、管件的準備。由于燃氣pe 管輸送的是帶壓力的易燃、易爆的危險性氣體，所以工程質量是壓倒一切的因素。管材、管件的質量是工程質量的基本保證。

2、土石方工程

放線開槽。溝槽開挖前，應會同建設、設計及其它有關單位共同核對有關地下管線及構筑物的資料，必要時開挖探坑核實，管溝開挖必須按設計圖紙放線，并按設計標高開挖，溝低要平，轉彎處的彎曲半徑應滿足相應規范，根據不同土質、深度、開挖方式、及新土堆放形狀，分別確定溝槽邊坡度、是否需要支撐、排水等措施，但要求最后形成的溝槽底部平整密實，若溝底遇有舊建筑物、硬石、木頭和垃圾等雜物時，則必須清除，然后敷設一層厚度不小于0.15m 的砂子或素土。

回填。敷設下溝后應立即用細土或砂覆蓋管道，厚度不少于30cm，以保證聚乙烯不受外力損傷。先填實溝底，再投填管道兩側，然后，回填至管道以上0.5m 處，如溝內有積水必須全部排盡后，再行回填。溝槽的支撐應在保證施工安全的情況下，按回填進度依次拆除，拆除豎板樁后，應以砂土填實縫隙。管道兩側及管頂以上0.5m 內的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。回填土應分層整實，每層以20cm 為宜，管頂0.5m 以上可用機械夯，溝槽各部位的密實度應符合下列要求：①胸腔填土（ⅰ）95%；②管頂以上0.5m 范圍內（ⅱ）85%；③管頂0.5m 以上至地面（ⅲ）在城區范圍內95%，在耕地范圍內90%。

3、聚乙烯管連接

聚乙烯管道連接質量的好壞，直接影響到整個燃氣管網系統的運行效果和使用壽命，有必要了解和掌握聚乙烯管連接的各種形式，以充分發揮pe管道系統的先進性、經濟性和安全性。同時，為了使連接接頭堅固耐用，安全經濟，在遵循國家有關工程技術施工規程的同時，也要求必須正確地選擇和使用產品和設備。筆者認為，電熔連接最為堅固可靠，但從燃氣管道的經濟性和安全性等方面比較，根據企業經濟狀況和燃氣工程實際運用情況，建議：對于較小口徑d90 以下采用電熔連接，而較大口徑的則采用熱熔連接。鋼塑轉換連接：a、對于小口徑的聚乙烯管道de≤63 一般采用一體式鋼塑轉換接頭。b、對于大口徑的聚乙烯管de ﹥ 63 一般采用鋼塑法蘭轉換接頭。

4、聚乙烯管道敷設

在此，筆者特別

推薦燃氣管道敷設的內插入法。以pe 管道穿插更新舊管道，是一種綜合性管道的治理方法，插入金屬管道后所形成的新的管道結構，使pe 管道的防腐性能與金屬管道優異的機械性能結合在一起，使整體效能大大提高，從而延長舊管道的使用壽命，并降低更新費用，插入管敷設是聚乙烯管材的一種特殊敷設形式，用于金屬管的更新。目前，泰安市一條主干道（青年路）天燃氣管道就是采用的內插入法敷設。其方法是沿原有金屬管道每隔一定距離挖一個工程坑，將舊管線割斷并對其內部進行清理，然后開挖發射井和接受井，將絞繩穿過舊管線，以實現絞繩與pe管、絞車間的連接，將絞繩一端連在絞車輥子上，另一端與錐形拖頭相連（錐形拖頭尾部連有pe管），再通過絞車或液壓動力機，將pe管拉過舊金屬管道，實踐證明，與開挖埋管法相比，上述工程減少了78%土石方及40%的工程成本。

5、實驗與驗收

聚乙烯燃氣管道與其它材質管道一樣，投入使用前要進行強度實驗，氣密性實驗及工程驗收，未經驗收或驗收不合格的管線不能投入使用。

第一，燃氣管道的實驗介質一般為空氣，有條件時也可采用惰性氣體。第二，管道的吹掃。聚乙烯燃氣管道系統安裝完畢，在外觀檢查合格后，應對全系統進行分段吹掃。盡管施工中要求保證管道內清潔無異物，在管道實驗前仍應進行清掃，清掃介質宜用壓縮空氣。聚乙烯管道吹掃時會產生靜電，這種靜電的積聚會產生很高的電壓，會對人體造成傷害，所以吹掃口要用長度不小于4m 的鋼管，且鋼管上應設置吹掃閥。第三，強度實驗與氣密性實驗。吹掃合格后，方可進行強度實驗和氣密性實驗。聚乙烯燃氣管道的強度實驗壓力應為管道設計壓力的1.5 倍，中壓管道最低不得小于0.30mpa；低壓管道最低不得小于0.05mpa。聚乙烯管道進行強度試驗時，應緩慢升壓，達到試驗壓力后，應穩壓1h，以不降壓為合格，氣密性試驗應符合現行行業標準，《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》（cjj33-89）第七章第三節的規定。

三、pe燃氣管道應用及建議

1、在運行過程中pe 管道由于不抗機械損傷，容易產生人為破壞，所以在運行過程中要加強管理，由于管道敷設可蜿蜒敷設，管道竣工資料尤為重要，只有詳細的工程資料，才能減少其它工程施工中造成由于資料不祥造成對燃氣管道的損傷。

2、在運行過程中已出現過白蟻噬咬造成燃氣管道的狀況，對該種狀況苗頭應引起重視并進行監測，避免造成重大事故。

3、施工中焊接質量控制尤為重要，在工程施工焊接及運行過程中出現的事故分析，焊接過程中焊口不對中產生偏心是主要問題，由于不對中，造成燃氣管道與管件熔接不充分，往往產生虛焊，應在套筒焊接的工藝中增加對管器，避免對中不好及焊接中的應力，保證焊接質量。

4、施工中應注意管道的清潔，分段施工時要及時將施工口封堵好，避免水及雜物進入管道，封堵材料建議選用可循環利用的柔性物質。

篇（3）

中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A 文章編號：

PE（聚乙烯）管道是以高密度聚乙烯為原料生產的管道輸配系統，是城市供水及燃氣輸配管網領域中的一項管材新產品，是建設部“八五”重點推廣運用的節能節材新產品。隨著社會經濟的發展，管道燃氣逐漸在城市中普及。

PE 管具有很好的柔韌性，管材可以盤成卷，從而能使管網中的接頭數量減少，可蛇行鋪設，輕易繞過障礙物，進一步減少接頭數量。PE 管屬熱塑性材料，可多次加工成型，使熱熔和電熔連接成為可能。PE 管抗沖擊性能好，具有較高的斷裂延伸率，經驗證明能夠抵抗地震等自然災害的影響。PE 管具有較好的氣密性，氣體滲透率低。PE 管適合于燃氣管道工程中埋地管的鋪設，不適用于露天明管使用。

一、PE燃氣管道的基本特征

1、優越的物理性能

PE管材密度高、柔性好，具有優異的抗沖擊、抗磨損性能、耐沖擊強度優于金屬管道，在實踐當中表示其壽命為鋼管的4 倍。

2、長久的使用價值

壽命長、抗腐蝕、地埋管道在-20℃～+40℃范圍內安全使用50 年以上。

3、良好的衛生性能

材質無毒，無結垢層，不滋生細菌。

4、較好的輸送流量

管壁平滑，能提高介質流速，增大流量，與相同直徑的管道相比，可輸送更多的流量，節省動力消耗。

5、顯著的經濟效益

成本低、投資省。與金屬管道相比，可以減少投資30%左右（φ200mm以上大管成本略高）。

6、方便的施工性能

重量輕，密度僅為銅管的1/8，易搬運，易彎曲。焊接工藝簡單，不須進行防腐處理，施工快捷。

7、 PE管雖然具有很多優點，但也存在一些不足之處。

這是因為PE管在應用中隨著時間的流逝、材料會在應力、介質和溫度等的作用下發生老化，材料的強度會隨時間的推移逐漸下降。這樣，我們在設計PE管道時就應采用當材料應用到設計年限時的強度。

二、PE燃氣管道施工技術

1. 施工前的技術準備

施工是按照設計圖紙來進行的，當設計單位出具有效的圖紙后，施工單位應到施工現場，具體了解情況，對不能照圖施工的部分要與設計單位交底、協商。確定是否能采取特殊的施工工藝或做局部設計變更。從事聚乙烯燃氣管道連接的操作人員，在上崗前必須經過專業培訓、經過考試和技術評定合格后方可上崗操作。根據施工工藝的要求，準備相應的施工機具。

管材、管件的準備。由于燃氣PE 管輸送的是帶壓力的易燃、易爆的危險性氣體，所以工程質量是壓倒一切的因素。管材、管件的質量是工程質量的基本保證。

2、土石方工程

放線開槽。溝槽開挖前，應會同建設、設計及其它有關單位共同核對有關地下管線及構筑物的資料，必要時開挖探坑核實，管溝開挖必須按設計圖紙放線，并按設計標高開挖，溝低要平，轉彎處的彎曲半徑應滿足相應規范，根據不同土質、深度、開挖方式、及新土堆放形狀，分別確定溝槽邊坡度、是否需要支撐、排水等措施，但要求最后形成的溝槽底部平整密實，若溝底遇有舊建筑物、硬石、木頭和垃圾等雜物時，則必須清除，然后敷設一層厚度不小于0.15m 的砂子或素土。

回填。敷設下溝后應立即用細土或砂覆蓋管道，厚度不少于30cm，以保證聚乙烯不受外力損傷。先填實溝底，再投填管道兩側，然后，回填至管道以上0.5m 處，如溝內有積水必須全部排盡后，再行回填。溝槽的支撐應在保證施工安全的情況下，按回填進度依次拆除，拆除豎板樁后，應以砂土填實縫隙。管道兩側及管頂以上0.5m 內的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。回填土應分層整實，每層以20cm 為宜，管頂0.5m 以上可用機械夯，溝槽各部位的密實度應符合下列要求：①胸腔填土(Ⅰ)95%；②管頂以上0.5m 范圍內(Ⅱ)85%；③管頂0.5m 以上至地面(Ⅲ)在城區范圍內95%，在耕地范圍內90%。

3、聚乙烯管連接

聚乙烯管道連接質量的好壞，直接影響到整個燃氣管網系統的運行效果和使用壽命，有必要了解和掌握聚乙烯管連接的各種形式，以充分發揮PE管道系統的先進性、經濟性和安全性。同時，為了使連接接頭堅固耐用，安全經濟，在遵循國家有關工程技術施工規程的同時，也要求必須正確地選擇和使用產品和設備。筆者認為，電熔連接最為堅固可靠，但從燃氣管道的經濟性和安全性等方面比較，根據企業經濟狀況和燃氣工程實際運用情況，建議：對于較小口徑D90 以下采用電熔連接，而較大口徑的則采用熱熔連接。鋼塑轉換連接：A、對于小口徑的聚乙烯管道de≤63 一般采用一體式鋼塑轉換接頭。B、對于大口徑的聚乙烯管de ﹥ 63 一般采用鋼塑法蘭轉換接頭。

4、聚乙烯管道敷設

在此，筆者特別推薦燃氣管道敷設的內插入法。以PE 管道穿插更新舊管道，是一種綜合性管道的治理方法，插入金屬管道后所形成的新的管道結構，使PE 管道的防腐性能與金屬管道優異的機械性能結合在一起，使整體效能大大提高，從而延長舊管道的使用壽命，并降低更新費用，插入管敷設是聚乙烯管材的一種特殊敷設形式，用于金屬管的更新。目前，泰安市一條主干道（青年路）天燃氣管道就是采用的內插入法敷設。其方法是沿原有金屬管道每隔一定距離挖一個工程坑，將舊管線割斷并對其內部進行清理，然后開挖發射井和接受井，將絞繩穿過舊管線，以實現絞繩與PE管、絞車間的連接，將絞繩一端連在絞車輥子上，另一端與錐形拖頭相連（錐形拖頭尾部連有PE管），再通過絞車或液壓動力機，將PE管拉過舊金屬管道，實踐證明，與開挖埋管法相比，上述工程減少了78%土石方及40%的工程成本。

5、實驗與驗收

聚乙烯燃氣管道與其它材質管道一樣，投入使用前要進行強度實驗，氣密性實驗及工程驗收，未經驗收或驗收不合格的管線不能投入使用。

第一，燃氣管道的實驗介質一般為空氣，有條件時也可采用惰性氣體。第二，管道的吹掃。聚乙烯燃氣管道系統安裝完畢，在外觀檢查合格后，應對全系統進行分段吹掃。盡管施工中要求保證管道內清潔無異物，在管道實驗前仍應進行清掃，清掃介質宜用壓縮空氣。聚乙烯管道吹掃時會產生靜電，這種靜電的積聚會產生很高的電壓，會對人體造成傷害，所以吹掃口要用長度不小于4M 的鋼管，且鋼管上應設置吹掃閥。第三，強度實驗與氣密性實驗。吹掃合格后，方可進行強度實驗和氣密性實驗。聚乙烯燃氣管道的強度實驗壓力應為管道設計壓力的1.5 倍，中壓管道最低不得小于0.30Mpa；低壓管道最低不得小于0.05Mpa。聚乙烯管道進行強度試驗時，應緩慢升壓，達到試驗壓力后，應穩壓1h，以不降壓為合格，氣密性試驗應符合現行行業標準，《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》（CJJ33-89）第七章第三節的規定。

三、PE燃氣管道應用及建議

1、在運行過程中PE 管道由于不抗機械損傷，容易產生人為破壞，所以在運行過程中要加強管理，由于管道敷設可蜿蜒敷設，管道竣工資料尤為重要，只有詳細的工程資料，才能減少其它工程施工中造成由于資料不祥造成對燃氣管道的損傷。

2、在運行過程中已出現過白蟻噬咬造成燃氣管道的狀況，對該種狀況苗頭應引起重視并進行監測，避免造成重大事故。

3、施工中焊接質量控制尤為重要，在工程施工焊接及運行過程中出現的事故分析，焊接過程中焊口不對中產生偏心是主要問題，由于不對中，造成燃氣管道與管件熔接不充分，往往產生虛焊，應在套筒焊接的工藝中增加對管器，避免對中不好及焊接中的應力，保證焊接質量。

4、施工中應注意管道的清潔，分次施工時要及時將施工口封堵好，避免水及雜物進入管道，封堵材料建議選用可循環利用的柔性物質。

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PE燃料管道可以使用較長的時間，在使用的過程中也比較好用，也有很好的耐磨性和堅韌度，而且在施工的過程中也比較容易安裝，需要花的錢相對來說也少一點，所以在我國現代化燃氣管道工程的施工中，以高密度聚乙烯為主原料的PE燃氣管道是很重要的一種施工原料。因此，在PE燃氣管道施工的過程中，為了能使PE燃氣管道施工的效果變得更加完美，認真全面的學習了解如何使用這項施工原料，掌握這項施工原料在使用的時候需要注意的技巧是非常有必要的。這樣會使我國燃氣工程發展得更好。

1PE燃氣管道施工技術的優勢

1．1施工成本相對較低

為了讓人們的生活更加方便，在我國城市燃氣管道中開始著重使用燃氣管道。傳統燃氣管道在施工的過程中，有著比較繁瑣的施工步驟，也不容易安裝，而且安裝傳統燃氣管道也會花費比較多的錢，這樣一來企業的收益就會大大的縮減。運用PE燃氣管道施工技術以后，能體現PE燃氣管道施工技術可以大大減少企業在施工方面花銷，使企業有更多收益的方面有很多，主要可以體現的幾個方面如下:(1)主要的原因就是在價格和使用壽命方面，PE燃氣管道要比傳統燃氣管道更便宜，而且PE燃氣管道能夠使用的時間也要比傳統燃氣管道更長，一般是50年，比傳統燃氣管道多出30多年。如此比較的話，投資PE燃氣管道施工工程就會給企業帶來更好的收益;(2)PE燃氣管道的韌性也是非常不錯的，這樣就使施工過程變得更簡單，只用挖溝渠然后把PE燃氣管道放進去就可以了，不用太多的人力和物力，這樣一來也就減少了施工方面的花銷;(3)PE燃氣管道和傳統燃氣管道相比，具有非常好的耐磨和耐腐蝕性。而且也有很有效的檢測方式，這樣一來也就減少了PE燃氣管道的損壞率，最終也是影響了這個工程的施工成本，使成本大大的減少了。

1．2使用壽命相對較為良好

PE燃氣管道的使用壽命是比較長的，這是因為PE燃氣管道是聚乙烯的高分子聚合物，具有良好的穩定、安全等性能，很好的耐堿性也使PE燃氣管道具有一定的耐腐蝕性，也就減少了做防腐保護的這一工序，進而增加了PE燃氣管道的使用壽命。

2PE燃氣管道施工技術的實施要點

2．1PE燃氣管道的焊接實施技術要點

焊接技術也是非常重要的，在PE燃氣管道施工技術運用過程中主要使用的就是焊接技術，焊接技術的好壞也極大程度上影響著施工質量。電熔和熱熔等技術形式是PE燃氣管道焊接的過程中最常用的。需要焊接的管道表面有雜物也會影響焊接效果，所以，在PE燃氣管道焊接之前，應該先把需要焊接管道的表面清理干凈，保證管道表面沒有影響焊接效果的東西。同時，如果管道被刮壞的的地方比較大，就一定要在焊接前把有刮痕的地方除去，然后再進行焊接，而且焊接對口的厚度也是很重要的。另外，對口的縫隙要在焊接的時候調整好，在焊接好以后也需要仔細的把縫隙處和表面檢查一遍以免焊接的效果不好對日后的使用造成影響，從而造成不必要的浪費。

2．2管道鋪設

我國有許多關于燃氣管道施工的規定，在PE燃氣管道施工的過程中施工人員要遵守我國的相關規定，除此之外，PE燃氣管道自身的性能也是施工過程中施工人員應該參考的數據。同時，在PE燃氣管道施工的過程中，要在管材的外部做好相應的荷載力，保護好PE燃氣管道，這樣做的原因就是PE燃氣管道的強度不夠高。同時，在PE燃氣管道施工的過程中，應當根據相應的規定:《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》和《聚乙烯燃氣管道工程技術規范》;在鋪設的過程中，其鋪設的深度是和其鋪設的地點是息息相關的，如果是在水田的話，其鋪設的深度應當不小于0.8m;如果在飛行車道的話，其深度應當不小于0.6m;如果是在行車道的話，其深度應當不小于0.9m;另外，PE燃氣管道具有比較好的堅韌度，所以它的彎曲能力也就比較好，但是如果彎曲的程度特別嚴重的話，管道外側就要承受比較大的拉力，當管道承受不了巨大的拉力的時候管道就會變形，管道一旦出現變形，變形處就比較容易損壞，在日后使用的過程中就會影響效果，還會減短使用的壽命。因此，在施工的過程中要注意管材的彎曲程度要是否控制在了它能承受的范圍之內，要保證管材不會因為過大的拉力出現變形的現象。除了這些，在PE燃氣管道施工的過程中，其PE燃氣管道的附近不能存在腐蝕性液體、易爆、易燃等物品，并且不能從大型建筑工程的底部進行穿越。如果除此之外管道沒有其他的路徑，那么為了保證PE燃氣管道施工有好的質量，在日后使用的過程中能有好的效果，就應該在施工的時候用一些方法來保護好管道。

2．3密度檢測

篇（5）

PE燃氣管道主要是以高密度聚乙烯原料為主，是我國現代化燃氣管道工程在施工過程中，重點應用的一項施工原料，主要是因為PE燃氣管道的使用壽命相對較長，使用性能相對較為良好，具有良好的耐磨、堅韌度等性能，并且施工流程相對較為便捷，其成本的費用也相對較低。因此，在PE燃氣管道施工的過程中，應當對其相應的技術施工要點，進行全面的了解和掌握，只有掌握每一個技術的實施要點，這樣才能提升PE燃氣管道施工的質量，將該項技術的優勢得以全面發揮，這樣不僅有利于我國燃氣工程的發展，對我國社會的發展也是非常有利的。

1 PE燃氣管道施工技術的優勢

1.1 施工成本相對較低

燃氣管道是我國城市燃氣管道中，重要的組成部分，為人們的日常生活提供了相對便利的條件。傳統燃氣管道在施工的過程中，不僅其施工流程相對較為復雜，其施工的成本也相對較高，導致其經濟效益也會有所下降。然而，在PE燃氣管道施工技術運用的過程中，對其成本進行了有效的控制以及有所降低，提升了其經濟效益，主要可以從以下幾個方面展現：

（1）主要是因為PE燃氣管道的價格相對較為便宜，其施工的年期也相對較長，一般情況下其年限一般為50年。但是，傳統燃氣管道使用的年期僅僅只有18年，這樣綜合比較的話，PE燃氣管道施工工程具有良好的投資效益。

（2）PE燃氣管道也具有良好的韌性，可以簡化很多的施工流程，只需要將PE燃氣管道放在已經挖好的溝渠內即可，不需要做其他的輔助流程，其施工的工程量相對較小，這樣在一定程度上也節約了其施工的成本。

（3）傳統的燃氣管理無損傷的費用相對較高，這樣對其施工的成本也會有所增加。然而PE燃氣管道的檢測方式相對較高，并且具有良好的耐磨、耐腐蝕等性能，這樣在一定程度上也有效的降低了該工程施工成本的費用。

1.2 使用壽命相對較為良好

由于PE燃氣管道是聚乙烯的高分子聚合物，具有良好的穩定、安全等性能，同時憑借著良好的耐堿性，使PE燃氣管道具有一定的耐腐蝕性，不需要對管道的外表再做任何的耐腐蝕保護，從而PE燃氣管道的使用壽命，也會有著一定程度上的增加，若是不出現任何的意外，其施工的使用壽命可以到50年。

2 PE燃氣管道施工技術的實施要點

2.1 PE燃氣管道的焊接實施技術要點

焊接是PE燃氣管道施工技術運用過程中，非常重要的一項技術形式，對其施工質量的提升，起到了非常重要的作用和意義。在PE燃氣管道焊接的過程中，通常利用的電熔和熱熔等技術形式，并且應當對其工藝參數進行全面的選擇，例如：表1所示。但是，在PE燃氣管道焊接之前，應當對其管道焊接的表面，進行全面處理工作，尤其是表面的灰塵、污漬、油污等方面，進行全面的處理。同時，若是其管道的刮痕相對較大的情況下，需要進行及時的切除，然后在將管道與管道焊接的對口，進行全面的消切，其焊接對口的厚度，也應當的給予足夠的重視。另外，在焊接的過程中，其對口的縫隙應當進行全面的調整，同時在焊接工作結束以后，應當對其焊接表面的干凈程度，以及空隙程度進行檢查，這樣才能在最大程度上保證PE燃氣管道焊接的質量。

2.2 管道鋪設

在PE燃氣管道施工的過程中，不僅僅要根據我國相關的施工規定，進行全面的鋪設，也應當根據PE燃氣管道自身的性能，進行全面的安裝。同時，在PE燃氣管道施工的過程中，由于PE燃氣管道的強度相對較低，那么就要在管材的外部做好相應的荷載力。同時，在PE燃氣管道施工的過程中，應當根據相應的規定：《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》和《聚乙烯燃氣管道工程技術規范》；若是在鋪設的過程中，其鋪設的地點在水田的話，其鋪設的深度應當不小于0.8m；若是在飛行車道的話，其深度應當不小于0.6m；鋪設若是在行車道的話，其深度應當不小于0.9m；另外，在PE燃氣管道施工的過程中，由于管道的堅韌度相對較為良好，具有良好的彎曲性能。但是，若是管材若是彎曲相對嚴重的情況下，其外側就會產生一定程度上的應拉力，這樣就會導其管材發生變形的現象，這樣對其施工的質量就會造成樂氐撓跋臁

因此，應當根據其管材的彎曲的程度，進行全面的施工，避免其外側的應拉力相對過大。除此之外，在PE燃氣管道施工的過程中，其PE燃氣管道的附近不能存在腐蝕性液體、易爆、易燃等物品，并且不能從大型建筑工程的底部進行穿越。若是只能從大型建筑工程底部穿越的話，應當做好相應的保護措施，這樣才能保證PE燃氣管道施工的質量，將PE燃氣管道施工技術的優勢，得以全面的展現。

2.3 密度檢測

在PE燃氣管道施工的過程中，對其強度的檢驗是非常重要的，也是提升施工質量的重要因素。因此，在施工的過程中，應當加強其密度的檢測，應當嚴格的按照《聚乙烯燃氣管道工程技術》中的相關規定，可以對其部內部的壓力進行全面的設計，一般情況下其壓力為1.5倍，穩壓至少為1h。同時，在檢驗的過程中，也應當對其壓力表進行全面的觀察，若是其壓力表沒有明顯的下降變化，就說明其PE燃氣管道施工質量也相對較為合格。另外，在PE燃氣管道施工的過程中，也應當對其氣密進行全面的測試，其壓力應當調節為1.15倍，穩壓在24h，并且在檢測時每小時記錄一次，這樣才能根據其變化的情況，對施工工程進行調整，提升PE燃氣管道施工的質量。

3 結束語

綜上所述，本文對PE燃氣管道施工技術的一些優勢，以及實施要點，進行了簡要的分析和闡述，從而有效的提升了PE燃氣管道施工的質量，對我國燃氣施工工程的發展，奠定了重要的基礎。

參考文獻

[1]何超，劉新偉.淺略PE燃氣管道施工技術及應用分析[J].四川水泥，2016，01：199.

[2]黃毅鵬.PE燃氣管道施工的特點及實施方法分析[J].企業技術開發，2016，06：153+155.

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燃氣管道常出現的問題有泄露與腐蝕，針對這些問題，從管道材料的選擇上就要給以重視，另外，施工中的各個環節都有許多要點需要我們加以把握。

一、城鎮燃氣管道施工技術

（一）埋地管線施工工作

1、聚乙烯管材特點，該型管材簡稱PE管，屬于高分子聚合物。硬度，強度、抗沖擊性能較好，又具有金屬材質所難以具備的柔韌性與耐腐蝕性。價格低廉、施工簡單。不足之處是對溫度與紫外線較為敏感。

2、電熔焊接過程：接好電源、刮去管材焊接區外表的氧化層、記錄焊口深度、把刮好的管材插到電熔套筒擋圈外、固定好需要焊接的組合件、焊接完成后拔下導線。

3、熱熔焊接過程：接通各部件電源、用液壓油管連接泵站與機架、打開機架、置入銑刀、啟動銑刀、切削、取出銑刀，夾具閉合、施工結束之后降壓、拆卸機具、把保護帽扣好、保養機具。

（二）戶內煥然管道的暗埋工作

若是以安全的角度來考慮，通常不把燃氣管道暗埋作為主要應用辦法。隨著居民對于家庭裝修品位的不斷提高，對于廚房和衛生間的實用用要求以外，更加重視其美觀效果。住宅內部的燃氣管道需要暗埋是住宅發展的必然選擇。施工單位為了滿足用戶不同的需求，應用復合型阻燃鋁塑管暗埋。但是所有的暗埋工作都是要建立在安全的基本之上，同時還要把握好下面幾點注意事項。

1、防泄漏。不允許以鍍鋅鋼管作暗埋燃氣管，因為鍍鋅鋼管通常采用的是螺紋連接法，絲扣比較容易發生腐蝕造成泄漏。若是把它當作暗埋管材，存在非常大的安全問題。在發達國家經常用到的暗埋管材有：無縫管、銅管、阻燃復合管，以及暗埋專用金屬波紋管。管道在進行隱蔽以前應當做氣密性及強度試驗。試驗合格后準予使用。

2、防腐蝕。燃氣管道在進行暗埋以后，因為受到墻面水汽與內堿性液的影響，管道容易發生腐蝕，因此一定要做好相應預防工作，以延長其使用壽命。具體的辦法是，用防腐聚乙烯膠帶為其做防腐層，讓燃氣管道同外界相隔離。燃氣管道四周不能有鋒利尖銳的物體，以防防腐層損壞后水汽浸入。要保證燃氣管道全部包圍在混凝土墻面之內，包圍覆蓋的厚度不能小于二公分。

3、其它安全問題防范。管道的走向要選擇在墻角或者梁底，在埋管位置注明管線方向，方便維修管理且防止用戶因為鉆孔而鑿穿管道。同時，在施工時，需要保證燃氣管道不和其余導電體發生接觸，以避免其帶電的可能。

二、城鎮燃氣管道質量檢測

燃氣管道質量檢測，首先要在設計時就進行完善的質量分析，保障設計理論基礎沒有問題。繼而是在施工的過程當中，隨時進行質量管理與抽查，保證施工中的質量。

（一）嚴格審查施工單位

對施工單位進行審查，主要是審查其施工資質，在燃氣管道施工上的工作能力，同時，還應當全面考察其曾經的建設成績、施工監督管理水平、員工個人素質、設備設施情況、企業市場信譽等，只有經過全面的審查，才能讓施工質量從主體上得到保證。

（二）對施工全程的質量進行縝密檢測

因為燃氣管道這項工程非常復雜，在施工中有可能影響到最后工程質量的原因有很多，總體說來，主要有：施工材料、人為因素、施工設施、施工方法等等。為使質量檢測工作做得更到們，我們可以從以下幾個方面分別進行：

1、人為因素：選擇經驗豐富、責任感強的人員進行施工管理。

2、施工材料；設立專門的材料監督小組進行材料檢測。

3、施工設備：強化設備管理，保證其正常運行。

4、施工工藝；工藝實施之前先進行方案探討，確保無誤后再施工。

（三）燃氣管道安裝質量檢測的具體項目

檢測方法分為見證取樣及質量抽查。檢測結果同有關的技術設計要求、標準規范相抵觸的，要責成責任單位再委托其余中介檢測機構進行新一輪法定檢測。燃氣管道檢測的主要項目有下面幾項：

1、管道溝槽的回填土壓實程度；

2、管道管位與坡度；

3、鋼壓管道的焊接縫處理程度；焊縫內部有無損傷；

4、鋼壓管道的防腐層完整性、電火花檢漏；

5、管道附件的嚴密性及強度試驗；

6、管道混凝土、預制砼套管及溝蓋板的溫度；

7、管道構筑物受力鋼筋的位置、數量；

8、管道溫度。

總 結：

技術工藝和質量檢測是城鎮燃氣管道安全的兩項保障，同時我們不應該忽略的則是安全生產，要加強施工者與管理者的安全意識，只有這樣，才能把工作做得更好，管道也會更加安全有效地為用戶服務。

參考文獻：

[1] 何國華.探討PE燃氣管道施工工藝[J].科學之友：下旬，2011，36

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1.前言

近年來，城市化步伐的不斷加快，高層建筑物數量逐漸增多，在一定程度上能夠提升城市魅力，但同時高層住宅給燃氣管道的安裝帶來了困難。燃氣行業燃氣管道設計及施工受供氣的方式、附加的壓力以及管線的布局等方面因素的影響，因此在對其進行設計和施工時，需對這些因素進行綜合考慮，確保燃氣管道運行的安全、可靠，提高與高層住宅室內裝飾的協調性。

2.高層住宅燃氣管道的設計

高層住宅燃氣管道設計過程中，需綜合考慮高層住宅地基沉降、附加壓力以及燃氣立管溫差等影響因素，同時還需采取相應的安全措施，避免發生燃氣泄漏事故。

2.1高層住宅地基沉降

高層住宅燃氣管道設計過程中，需嚴格按照相關燃氣設計的規范進行。同時還需結合施工現場實際的地質情況，重點將高層住宅區的地基沉降問題考慮到設計中去，避免燃氣引入管受地基沉降的影響出現擠壓、變形或斷裂的情況，而造成燃氣泄漏引發安全事故。

通常情況下，燃氣引入管與建筑物呈垂直分布，并貫穿于建筑物墻體中，其受力的因素主要是因為建筑物的沉降而給管道橫截面事施加剪切力。普通民用住宅中大多采用大直徑的套管抵消地基沉降時對引入管的影響。而高層住宅的平均沉降約為200mm，若仍采用大直徑套管，無法達到抵消影響燃氣引入管的沉降問題。這時，需通過設置或安裝補償器對其進行補償，確保燃氣引入管不受地基沉降的影響。

但需注意的是，補償器需采用波紋管或II型補償器，嚴禁使用填料型的補償器。其具體補償方式，首先需根據高層建筑設計單位核定的地基沉降量，計算燃氣引入管補償器需補償的量；其次確定補償器安裝的位置；最后再在補償器來氣的方向安裝球閥，確保緊急搶修或維護時能夠及時阻斷燃氣繼續運行。

2.2高層住宅附加壓力

民用住宅區燃氣管線的運行多采用調壓箱低壓入戶的方式，而燃氣立管的高程差會對燃氣的附加壓力造成影響。因此，在對低壓燃氣管道的阻力進行計算時，需將附加壓力計算在內，其計算公式為：H=h（Pk-Pm）×9.8。式中，H為燃氣附加壓力，Pk，Pm為空氣、燃氣的密度；h為燃氣管道起點到終點的高程差[1]。

由上式可知，H=4.818h，即燃氣立管沒上升1m，管道的附加壓力隨之增加4.818Pa。我國民用燃灶的額定壓力通常為2000Pa，按照燃氣設計的相關規范，燃灶前燃氣的壓力應在1500-3000Pa之間，一旦超出這個范圍，燃氣燃燒極不穩定，容易引起回火、脫火，甚至會產生大量的一氧化碳氣體，最終導致安全事故的發生。

取某省高層住宅區調壓箱后壓力2200-2500Pa之間最不利的因素，沿途的管線均沒有用氣的用戶，此時管線的阻力約為0，壓力表數值為100Pa，可計算最高用氣點124m以下高程差的燃灶壓力小于3000Pa[2]。此時，即使不計燃氣的附加壓力仍符合供氣的要求；但若縮小用戶燃灶前壓力的波動區域，確保供氣平穩時，需縮小立管的管徑，并進行分層變徑增加管阻，降低附加壓力對立管的影響。

2.3高層住宅燃氣立管溫差

高層住宅燃氣立管容易受熱脹冷縮及自重等因素的影響，因此，在對管道固定、活動支架以及管道補償進行設計時，需將其考慮燃氣立管的溫差，避免燃氣管道出現折斷或變形現象。除此之外，高層住宅燃氣立管較長，因此燃氣管道伸縮量的絕對值同樣會受到溫差的影響，其具體伸縮量計算公式為：L=103（t2-t1）aL，式中，L為管道的伸縮量，a為管材膨脹的系數，L為管道的長度。t2-t1是安裝時最熱或最冷時的溫差[3]。

某省最熱溫度約為29℃，最冷溫度在6-10℃之間，因此最熱或最冷時的溫差約為22℃，按100m32層計算，燃氣管道的伸縮量約為36mm，采用波紋補償器，其補償功能為20mm，那么，只需在16層設置雙波節的補償器就能夠抵消溫差對燃氣立管的影響。

2.4高層住宅燃氣管道安全措施的設計

高層住宅在消防安全方面具有特殊性，這就決定了設計時必須采取相應的措施確保燃氣管道的安全、可靠。高層住宅燃氣管道安全措施的設計主要從以下幾個方面進行：首先，在燃氣引入管上安裝切斷閥，確保緊急維修時能夠及時切斷燃氣的輸送；其次，在高層住宅室內安裝自動載斷燃氣泄漏的報警裝置，防止燃氣泄漏事故發生；最后，還應根據燃氣管線預備的通道及使用燃氣房屋的換氣及通風效果進行設計。

3.高層住宅燃氣管道的施工技術

3.1高層住宅燃氣引入管的施工技術

將室外與室內燃氣管道相連的管道即為燃氣引入管，高層住宅在對該管道進行施工時，可通過地上、地下兩種方式進行引入[4]。

（1）地上引入方式

若燃氣為天然氣時，通常都是在高層住宅竣工后才運作，這樣燃氣引入管只能采取地上引入的方式沿外墻進行敷設，當到達一定高度時再穿過建筑物的外墻引入室內。地上引入可分為高立管及低立管兩種引入法。高立管引入主要是將燃氣立管全部敷設到建筑物的外墻上，然后再通過分管分別引入各用戶點；低立管引入則是在離地面約0.5-0.8m處，使其進入到室內。采用地上引入方式引入燃氣管道時，需做好與之相應的措施確保管道運行的安全。地上燃氣管道雖會破壞高層住宅的美感，但維修較為方便。因此，在實際施工過程中，通常采用地上引入方式的低立管引入法將其進入室內。

（2）地下引入方式

地下引入方式主要是將室外的燃氣管道穿過房屋基層，直達廚房地面。地下燃氣管道在距離地面約0.5m處位置時，應首先安裝一個三通的清掃口，同時，在穿墻及地面時須加設套管。此種引入方式較為隱秘，不會對建筑物的美觀造成影響，但需和建筑施工單位緊密合作，且維修較為不便。因此，實際工程中甚少使用該方法。

3.2高層住宅室內燃氣立管的施工技術

高層住宅室內燃氣管道的敷設，要避免穿過臥室、衛生間以及防火分區，且不能將固定管道的支承設在螺紋的連接處以及焊口處。室內墻面與燃氣鋼管之間的凈距需符合以下條件：管徑DN50時，凈距為9cm。

室內燃氣管道上安裝活接頭時，需注意活接頭墊片禁止使用石棉型或天然橡膠型的，應選擇聚四氟乙烯材質的墊片且厚度應≥1.5mm；燃氣的主立管兩層需安裝一個活接頭，若遇球閥時，活接頭應安裝在球閥后的20cm處。

地下室內燃氣管道的安裝，應選擇法蘭連接及無縫鋼管進行手工焊接。采用法蘭連接時法須確保法蘭材料與鋼管是否相同，且在焊接管道及法蘭盤時需采用雙面焊接的方式。

3.3室內燃氣管線的試驗

高層住宅室內燃氣管道施工完畢后，需對燃氣管線進行強度試驗、嚴密性試驗等。在進行強度試驗前，需對燃氣管道進行吹掃，然后在進行強度試驗。試驗的范圍主要是進氣總閥至表前總閥；且設計壓力>5kPa時的試驗壓力應是其1.5倍，且須>0.1MPa；設計壓力≤5kPa時的試驗壓力是0.1MPa。

對室內燃氣管線的嚴密性進行試驗時，需分兩步進行：第一步是在接通燃氣前，采用7kPa壓力對進氣總閥至表前總閥進行試驗；第二部是接通煤氣后，用3kPa壓力從進氣總閥至燃灶閥前進行試驗；兩步均通過壓力計進行觀測，10分鐘壓力不下降表示合格。

4.結束語

高層住宅燃氣管道的設計及施工科學、合理，對于提升燃氣工程質量，確保住戶用氣安全具有重要意義。燃氣行業在設計及施工過程中，通過綜合考慮氣源的特性、燃氣的工藝以及建筑物的結構等因素，避免運行時出現安全隱患，從而提升燃氣行業經濟以及社會效益。

參考文獻

[1]謝炎.淺議高層住宅燃氣管道設計及其施工技術[J].投資與合作，2012，26（12）：256-257.

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1引言

燃氣管道作為一種為城鎮工業、居民輸送燃料的特種設備，在改善人民的生活質量及社會主義現代化建設方面起到非常重要的作用。焊接是燃氣管道安裝的主要工序，焊接質量的好壞直接關系到燃氣管道是否能夠安全運行。因此確保燃氣管道的焊接質量就顯得尤為重要。

燃氣管網采用的管材一般為10、20低碳鋼，可焊性好，通常在管道施工中采用的焊接方法為手工電弧焊，對焊工的操作技術要求高，其焊接質量在一定程度上決定于焊工的操作技術水平。在施工檢驗過程中發現手弧焊焊縫的質量合格率，特別是X射線探傷的一次合格率偏低，即使是技術水平較高焊工一次合格率也僅為80%左右，且Ⅰ、Ⅱ級片的比例極少。造成焊縫探傷不合格的重要因素是焊縫的內部存在超標缺陷，而且主要產生在焊縫的打底焊道部分。超標缺陷多為夾雜、氣孔及未熔合，其中最常見的缺陷為夾雜。經分析，造成超標缺陷的原因是多方面的，但主要原因是：由于手弧焊采用的焊接材料為電焊條，焊接過程中對熔池進行氣渣聯合保護，打底焊時，為了確保獲得良好的背面成型效果，一般采用滅弧焊。滅弧焊單位時間內輸入的焊接線能量較連弧焊要少，冷卻速度快，熔池冷卻時部分熔渣來不及溢出造成夾雜；此外，因管件焊縫較彎曲，各部位焊縫焊接手法不一，易引起打底焊道表面高低差較大，形成焊渣死角造成清渣困難，當焊第二道焊縫時造成層間夾渣或夾渣性未熔合。

由此得知，如何確保燃氣管道焊縫的焊接質量，提高焊縫的X射線探傷依次合格率，關鍵在與如何確保打底層焊道的焊接質量。因此，有必要采用新的焊接工藝。

2 氬弧焊打底技術的應用

為了提高燃氣管網的施工質量，我們采用了一種新的氬電聯焊焊接工藝――氬弧焊打底，手弧焊蓋面。既打底焊道采用氬弧焊工藝，其他焊道采用手弧焊進行蓋面。該工藝在某市多項燃氣管道工程的實踐應用中取得較好的效果。下面對此工藝進行介紹。

2.1 氬弧焊概述。

氬弧焊是氣體保護焊的一種，分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊。我們工藝中所講的氬弧焊是指鎢極氬弧焊（又稱TIG焊），屬于非熔化極氬弧焊，它是利用難熔金屬鎢和鎢的合金棒作為電極，通過使鎢極與工作之間產生電弧，并利用氬氣嚴密的保護鎢極、焊絲和熔池進行焊接的一種方法。TIG焊具有以下優點：

2.1.1 電弧為明弧，在焊接過程中便于控制調整，可進行全位置焊接；

2.1.2 打底焊時可采用連弧焊，焊接速度快，質量高，熔渣幾乎沒有；

2.1.3 電極不熔化，易維持恒定的電弧長度，焊接過程穩定；

2.1.4 氬氣是最穩定的惰性氣體之一，比空氣重，焊接時在電弧周圍形成一圈穩定的氣體保護層，不會出現氣孔和合金元素燒損，焊縫質量高。

2.2 焊接技術

2.2.1 接頭準備。

焊接接頭準備的質量（包括接頭形式的選擇）對焊接質量的影響極大。根據管道壁厚及形狀特點，為了保證管道對接時的焊接質量，采用V型坡口對接形式。

2.2.2 焊接清理。

TIG焊對于工件和填充金屬表面的污染比較敏感，焊前必須除去表面的油污、氧化膜等。施工中常用的清理方法為機械清理，即用砂輪、紗布打磨或刮刀刮削，將坡口區域和焊絲金屬表面的氧化膜、銹蝕污染以及生產中造成的氧化皮去除。機械清理要在臨焊之前進行。

2.2.3 電源種類與極性。

對于氬弧焊打底，為了減少鎢極的燒損，選用直流正接法；對于手焊弧，為了提高焊接速度，采用直流反接法

2.2.4 焊接工藝參數。

根據管道的壁厚范圍，管道的對接焊采用單道三層焊。氬弧焊打底焊絲選用φ2.0mm的JM-56鍍銅焊絲，保護氣體為純度99.9%以上的氬氣，電極采用φ2.4mm的鈰鎢極。填充及蓋面層采用手弧焊，焊條選用φ2.5mm、φ3.2mm的E4303的E4303鈦鈣型低碳鋼焊條。各層的焊接方法、焊材種類及相關工藝參數

2.2.5 焊接操作。

氬弧焊打底操作的關鍵點如下：

（1）要注意保持適宜的電弧長度。因為氬弧的挺度稍差，弧長控制不好會降低保護效果影響接頭質量。

（2）要根據焊接的位置掌握好焊槍角度。

（3）要處理好填絲角度和填充位置。同時要注意焊接過程中填絲的端頭不要退出氣體保護區，以免高溫焊絲被空氣氧化。填絲時不要觸及鎢絲，以免污染電極。填絲要均勻穩定地送入熔池，不可亂動，以免破壞保護氣流

（4）要注意掌握引弧、收弧操作。

（5）野外施工中要注意做好防風措施，保證氬氣保護氣流不被破壞。

3 結語

實踐證明，燃氣管道施工中采用氬弧焊打底技術，較手弧焊打底顯示出極大的優越性：焊接質量穩定可靠，焊接速度快，減輕勞動強度，提高勞動效率，效果顯著，特別是大大提高了一次焊接合格率。例如某市與市管道工程施工中全部采用了氬弧焊打底、手弧焊蓋面焊接工藝。在近3個月的施工中，共完成56Km5432道219管道焊口的焊接安裝工作，按比例進行X射線抽拍焊縫646道，總片數2587張，X射線探傷Ⅲ級片以上一次合格率達99.9%，Ⅱ級片以上一次合格率達95.1%，保證了燃氣管道接口的焊接質量。

因為氬弧焊的焊接材料比手弧焊的焊接材料成本要高，表面上看采用氬弧焊打底會造成工程成本的提高，但實際上并不是這樣，以某管道工程為例，經核算：采用氬弧焊打底、手弧焊蓋面工藝比采用手弧焊工藝焊接材料成本增加約3萬元，但因為氬弧焊打底的焊接質量較高，焊接質量可靠，較大的提高施工效率，焊縫檢驗一次合格率高，減少了焊縫返修及拍片次數，按工期縮短所節省的人工費及因焊接質量提高所節省的返修及拍片費計，共計節省費用為15萬元。管道工程采用了氬弧焊打底工藝后，工程總成本比手弧焊降低了12萬元。所以氬弧焊打底應用于燃氣管道施工上，不但提高了施工焊接質量，而且還會帶來較大的經濟效益。氬弧焊打底留在管道中的焊渣量幾乎沒有，有效防止焊接過程中污染管道內部，保證以后管道輸氣的潔凈度。故氬弧焊打底、手弧焊蓋面在燃氣管道施工中不失為一種先進、實用的焊接工藝。

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中圖分類號：TU996.7 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）05-0112-01

近年來，隨著施工技術的不斷成熟，城市高層建筑逐漸增多，燃氣管帶的安裝及施工難度也在不斷提高。在實際工程中，燃氣管道的安裝施工與建筑供氣方式、建筑布局息息相關，為了保證管道使用的可靠性，同時提升建筑的經濟性，分析高層住宅燃氣管道設計及施工技術極為重要。對此，筆者在文中通過分析高層建筑燃氣管道的設計與施工要點，為燃氣管道的安裝設計提供一些可行性參考。

1 高層住宅燃氣管道的設計要點

1.1 高層住宅地基沉降

在設計高層住宅樓的燃氣管道時，需要嚴格按照國家規定的相應規范進行設計。在進行設計前，需要到現場觀察住宅樓施工現場的情況，避免地質原因引起的設計弊端。同時，在設計時，需要考慮住宅樓的地基沉降問題，因為發生地基沉降時，燃氣管道會因為地基的下降而造成變形、擠壓等狀況，嚴重時甚至發生斷裂，造成燃氣泄漏。

1.2 高層住宅附加壓力

高層住宅在進行燃氣管道設計安裝時，還需考慮住宅的附加壓力。當高層建筑不是很高的情況下，直接采用樓棟調壓箱，戶內立管考慮附加壓頭影響。當建筑是超高層的時候，考慮在戶內設置低壓調壓器，也就是說在戶外設置一個調壓箱，進戶內再設置低壓調壓器。盡可能的降低附加壓力的影響。但是這些變壓箱之間的高度差仍會造成一定的附加壓力。因此在進行安裝前，需要進行管道阻力計算，將阻力控制在一定的范圍內。

1.3 高層住宅燃氣立管溫差

高層住宅樓的燃氣管道一般很長，管道面積也較大，這些管道大多為聚酯塑料，極易受到天氣變化影響，造成管道熱脹冷縮，同時由于管道面積和長度較大，因此其重量較大，在安裝過程中，必須考慮管道本身的溫差效應和自重問題，避免熱脹冷縮等引起的管道損壞現象。同時，當管道立管過長時，其伸縮量也會受到溫差影響。

1.4 高層住宅燃氣管道安全措施的設計

高層建筑的層高較高，住宅人員比較密集，因此在設計時必須保證其消防安全。而燃氣管道也是可能引起安全隱患的原因之一，因此必須對燃氣管道進行相應的安全保護措施。一般來說，安全保護措施由以下幾部分組成，首先需要在燃氣管道上安裝安全閥門，以防發生安全事故時，能夠及時切斷燃氣的輸送，其次需要在每個住宅內安裝燃氣泄漏報警裝置，當發生安全事故時，能夠及時切斷室內燃氣輸送；最后應當注意的是在燃氣管道安裝處設立專門的燃氣通道以及通風排氣措施。

1.5 其他因素造成的安全威脅

不同的城市間氣候、地形等不同，因此其燃氣管道的施工設計方法也不同。以重慶地區為例，重慶的三大特點為：山城、火爐、霧都。由于地勢原因，重慶存在大量的超高層建筑，這些建筑在設計過程中還應額外考慮到由于建筑物的高度很高，風荷載的作用會使建筑物出現水平位移，同時使建筑物中的管道有被破壞的可能；同時由于夏季溫度極高，極易引起立管工作溫度變化，應考慮溫度應力對管道的作用力；一些地區空氣中存在大量霧狀顆粒，從而造成燃氣容重與空氣不同，形成重力與浮力，會影響燃氣的輸配及燃燒設備的正常工作。因此在進行燃氣管道施工時，也應綜合考慮當地的實際情況，避免上述現象的發生。

2 高層住宅燃氣管道施工技術分析

當高層住住宅使用的燃氣為天然氣時，一般選擇在建筑主體施工完成后再進行管道安裝，這樣燃氣管道的安裝方式只能懸著地上引入方式。這種方式安裝的管道一部分處于室外，當管道高度達到一定高度時方能引入室內。這種安裝方式包括兩種，一種為高立管式，這種安裝方式需要先將總燃氣管道敷設在建筑外墻上，然后將支管分別引入戶內。另一種安裝方式為低立管式，這種安裝方式必須精確總管道的離地距離，一般其離地距離為0.6m左右。當選擇地上引入方式進行管道安裝時，需要在管道周圍做好相應的安全防護措施。地上引入管道安裝方式雖然會破壞建筑整體的美觀性，但其維修方便，且施工較為簡便，因此管道安裝一般選取這種方式。

3 結語

當前，城市高層建筑已經成為城市建設的一部分。在保證這些高層建筑美觀的同時，需要考慮高層建筑管道對建筑的安全威脅。確保高層建筑燃氣管道施工的科學性及合理性，對于提升建筑安全等級，保證燃氣管道的運行質量具有重大的意義。因此，在對高層建筑進行燃氣管道安裝時，需要綜合考慮燃氣的類型，燃氣管道的敷設方式、建筑的結構形式以及建筑地基的質量，確保燃氣管道運行的安全穩定性，避免燃氣管道安全事故的發生，提升建筑的使用質量及保證人民生命財產安全。

參考文獻

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中圖分類號： TU198文獻標識碼：A 文章編號：

一、室內燃氣管道安裝工程常見的質量通病

（一）管道防腐蝕問題

大部分室內燃氣管道安裝中，常采用電動角磨機對無縫鋼管進行除銹，這樣一來被除掉的銹塵往往會重新吸附到處理好的鋼管上，從而導致二次銹蝕，嚴重影響了防銹漆的涂刷質量。有些工程在對無縫鋼管進行除銹之后并未刷涂防銹漆便直接進行立管安裝，致使管材涂刷不均勻和靠墻面漏刷等質量問題；鍍鋅鋼管進行螺紋加工后未采取相應的防護措施便直接放置在露天環境當中，從而導致絲扣生銹；未對管件絲扣連接后的外漏螺紋進行防銹處理，這些種種都都容易引起管道生銹腐蝕，從而造成使用壽命降低，一旦腐蝕嚴重還會使管道局部損壞滲漏，進而形成安全隱患。

（二）引入管及套管安裝問題

由于安裝施工人員的操作失誤將輸送燃氣的引入管坡向室內，從而引起倒坡現象；用泡沫對套管與管道的間隙進行堵塞，造成套管與立管不同心；有些施工人員未按照設計和施工圖紙要求進行安裝，造成套管上部與成型地面的高差不足5cm，套管下部則超出樓板，穿越墻面的套管超出裝飾面。

（三）絲扣連接和管卡安裝問題

絲扣連接位置處外漏的密封材料清除的不干凈、絲扣連接的外羅管螺紋過多或是過螺紋沒有外露；室內燃氣主立管的管卡安裝高度不一致、采用角鋼制作的管卡安裝方向不一致或是倒角不統一等等。

（四）其它問題

法蘭規格與設計要求不符、計量表后的立管垂直度不符合要求、無縫鋼管焊接質量缺陷、與電氣設備的最小凈距不符合相關規范的要求、強度與嚴密性試驗的范圍混淆等等。以上種種都是室內燃氣管道安裝工程中較為常見的質量通病，這些問題的存在嚴重影響了燃氣管道的安裝質量。為此，必須在實際工程中，采用切實可行的施工技術，并采取有效的質量控制措施，杜絕上述問題的發生，確保燃氣管道安裝工程的整體質量，將各種不安全的隱患全部消滅在萌芽當中。

二、室內燃氣管道安裝工程的關鍵施工技術

（一）施工準備

在室內燃氣管道安裝工程中，為了有效確保施工能夠順利進行，應當認真做好施工準備工作，具體內容如下：

1.材料。工程中使用的管材、管件、密封填料等均應具有產品質量合格證，并且應符合國家及行業現行的相關標準，同時還應對材料進行現場復檢，以確保其質量合格；鍍鋅碳素鋼管及其管件應當與設計要求相符，管材應當平直，不得存在彎曲，管壁內外鍍鋅應當均勻、無毛刺和銹蝕，管件不得存在絲扣不全或是角度不準的情況；閥門必須選用國家現行標準中規定的適用于燃氣介質輸送且密封性良好、耐腐蝕的閥門；膠管應當采用耐油性較強的純膠管。

2.機具。在對室內燃氣管道安裝工程進行施工前，應當備好相應的施工機具，具體包括套絲機、臺鉆、電錘、電焊機、試壓泵、壓力鉗、氣焊工具、煨彎器、斷管器、水平尺、壓力計等等，并對上述機具進行認真檢查，以確保機具性能完好。

3.安裝準備。首先相關施工人員應當認真熟悉設計圖紙，并按照施工方案的具體要求合理確定施工方法，并做好技術交底工作；其次，參看相關專業的設備圖及裝修建筑圖，并對各類管道的坐標、標高等內容進行核對，一經發現問題必須及時采取措施加以解決處理。

4.預制加工。根據管道安裝工程的設計詳圖繪制出各個管道分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置的草圖，并在現場安裝位置處進行標記，然后按照標記分段量測出具體安裝尺寸，再將這些尺寸標注到施工草圖上，最后以草圖為依據進行預制加工，并按照管段進行分組編號。

（二）管道安裝施工技術要點

1.干管安裝。根據預先繪制好的施工草圖對管段進行加工預制，主要包括以下工序：斷管、套絲、調直、核對尺寸、分組編號、碼放整齊等；在進行卡架安裝時，應當嚴格按照有關規范的規定和設計要求進行安裝。安裝托架上的管道時，應當先將管道平穩放置于托架上，然后在第一節管上裝好U型卡，再安裝第二節管，以后各節均如此類推，全部安裝完畢后，應對螺栓進行緊固；不得將燃氣引入管敷設在密封的地下室、浴室以及臥室當中，并且嚴禁敷設在裝有易燃易爆品的倉庫、有腐蝕性介質的房間當中。引入管的公稱直徑最小不得低于40mm，坡度不得小于千分之三，且坡度走向應當與桿管方向相一致，當引入管需要穿過建筑物基礎時，應將其設置在套管當中，套管與引入管之間的縫隙可采用瀝青油麻進行添堵，然后用熱瀝青進行封口處理，用戶的引入管應當直接接入到廚房當中，公共設施的引入管應盡可能設置在安裝煤氣表的房間內；干管安裝應當從進戶引入管后或是分支路管開始，安裝前應對管腔進行檢查和清理；室內燃氣管道與其它管道的最小平行或是交叉凈距應符合有關規范的規定要求，若是因特殊情況使凈距無法達到規定要求時，必須采取相應的防護措施和絕緣處理。

2.立管安裝。首先應對各層預留孔洞的位置進行認真核對看其是否準確；正式安裝前應當卸下閥門蓋，若是有鋼套管的應先穿到管上，再根據標號從第一節開始安裝；通常情況下，燃氣立管主要都是敷設在廚房或是樓梯間內，當室內立管直徑小于50mm時，可以每隔一層加裝一個活接頭，其位置與地面之間凈距應小于1.2m，若是遇到閥門時，應當加裝活接頭，如果管徑大于50mm則無需加裝活接頭。

3.支管安裝。先對燃氣計量裝置各立管預留口的位置進行檢查，看其是否準確，然后量測出支管尺寸，并按照該尺寸進行斷管、套絲、調直；采用水平尺和線墜對支管的坡度進行校對，檢查立管和燃氣計量裝置有無移動，確認合格后用支管將燃氣計量裝置替換下來，并按照設計要求和規范規定的壓力對系統進行試壓吹洗，完畢后重新安裝好燃氣計量裝置。

（三）燃氣管道試壓與防腐處理

室內燃氣管道安裝完畢后，應當進行耐壓和嚴密性試驗，可采用壓縮空氣或是氮氣作為試驗介質。耐壓試驗為自進氣管總閥門到每個接灶管轉心之間的管段，試驗過程不包括燃氣計量裝置。方法如下：向管道系統打壓0.1MPa后，用肥皂水對接頭和焊縫部位進行檢查，無滲漏且壓力未急劇下降視為合格；嚴密性試驗在耐壓試驗的范圍上增加所有灶具設備。低壓管道試驗壓力為1000mm水柱觀察1h，若是壓力下降的幅度在60mm水柱這一范圍內，則視為合格。中壓管道的試驗壓力為1.5倍的工作壓力，且不小于0.1MPa表壓，試驗可在充水后3h開始觀測，若是每隔1h壓力下降在1.5%以內則視為合格。此外，應當按照管道敷設地點的土體條件對管道采取相應的防腐蝕措施，并根據管道的重要程度選擇不同的絕緣層做法。

參考文獻

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