序論：好文章的創作是一個不斷探索和完善的過程，我們為您推薦十篇電廠節能降耗建議范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質，帶來更深刻的閱讀感受。

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一直以來，國內化工行業都沿用“先發展，后治理”的生產模式，在企業生產過程中不重視成本控制，盲目擴大生產規模，造成了嚴重的能源資源浪費和生態破壞問題。在市場競爭日趨激烈和群眾環保意識逐漸增強的雙重作用下，化工工藝采用節能降耗技術，實現“粗放型發展”向“集約型發展”的轉變成為必然趨勢。文章首先結合當前形勢，概述了化工工藝采用節能降耗技術的重要意義，隨后在實際工作經驗的基礎上，提出了幾點可行性技術措施。

一、化工工藝中使用節能降耗技術的重要性

1、滿足生態環境保護的需要

自上世紀九十年代以來，以化工材料為主的各類生活、建筑以及辦公用品被廣泛使用。這些功能豐富、形式各異的化工產品在帶給我們便利生活和高效辦公的同時，也催生了龐大的化學垃圾，例如常見的塑料袋白色污染，化工“三廢”污染等。同時，由于化工廢棄物自身的特殊性質，使得后期的生態環境治理相對困難，其治理成本要遠遠高于化工產品自身所產生的經濟價值。除此之外，化工廢棄物還產生了一系列潛在的危害影響，例如全球氣候變換、地下水污染、重金屬污染等。為了有效應對上述種種問題，國家和相關行業制定了多部化工工藝準則，將節能降耗和綠色生產兩大理念融入到化工企業生產經營中，從源頭上解決耗能大、污染重、效率低等傳統化工工藝問題。

2、滿足市場發展的需要

現階段，國內經濟發展正面臨“三期疊加”的關鍵時期，為了適應經濟發展的“新常態”，必須發揮市場在資源配置方面的主導作用。這樣一來，市場競爭程度更為自由、激烈，化工企業為了提高核心競爭力，實現自身經歷利潤的不斷提升，必須進行內部生產體制的優化改革，轉變傳統化工生產中“粗放型”的發展模式，轉而走“集約化”發展道路，實現降能耗、去庫存。需要注意的是，要防止部分化工企業盲目追求經濟利潤，采用不正當競爭手段，例如將未處理的化工廢物排放到河流、農田；采用劣質化工原材料等。因此，根據情況需要，可以設立市場監管部門和審查機構，加強化工節能降耗技術的監督實施，防止部分企業投機取巧。

二、化工工藝中常見的節能降耗技術措施

1、加強能源管理力度，提高原料利用效率

能量轉換效率和傳輸效率是決定化工企業原料消耗量的兩大關鍵因素，化工工藝的節能降耗技術也必須要以這兩方面為切入點。首先，企業統計部門要結合當前的企業發展實際，計算出單位生產所消耗的能源總量，最終得出傳熱系數；其次，通過引入新型化工生產設備、新的管理理念和高素質人才，全方位、立體化的提升化工生產和機械運作效率；最后，做好化工生產設備的科學使用和后期養護工作，降低生產事故發生概率和維修成本花費。通過上述三方面措施，能夠有效提高化工原料向化工產品的轉變，縮短中間環境的材料浪費問題，提高原料利用率。

2、采用先進技術對化工工藝進行改進

當前，節能技術在化工企業中的使用還存在很多問題，要是使用高科技技術對化學工藝進行改進并通過先進技術的引進，可以進一步的讓目前企業內的節能降耗技術的實用性大大的提高。在對化工工藝進行改進的時候，首先要提高的就是反應的催化劑和添加劑的性能，以便于讓化工裝置的靈活性提高，從而讓化學工業能源的消耗降低。其次，通過淘汰傳統的化學工藝，這有利于發展先進的技能降耗技術，在適當的淘汰舊設備的同時，也要引進具有節能降耗性能的機械設備，這對于化學工藝的發展非常有利，讓化學工藝的節能降耗技術進一步發展。

3、重視對生產全過程中動力能耗的控制

（1）促進變頻調速控制技術的使用，是有效的降低電機驅動系統能源消耗的有效措施。在使用變頻節能調速的時候，使用合理的動態頻率控制方案，改進化工企業傳統的閥門靜態調節方案，對電機驅動系統提供了長期的動態平衡保護，在輸入和輸出的過程中降低了能源的消耗，尤其是對于設備負載存在較低的現象，能有有效的避免長時間的電機驅動系統在工頻運行工況的重要作用，這對于能量浪費現象的出現可以有效的杜絕。

（2）對化學加熱系統進行優化。化工企業要時刻具有降低能源消耗的思想，進行設備優化的時候要具有全局的觀念。著手點可以是加熱系統的溫度熱源，對系統進行優化，以便于設備之間結合的更有效，讓冷、熱源轉換的范圍進一步擴大，減少和防止發生“高熱量低使用效率”的現象。

（3）增加污水回用的技術支持。環保意識和水資源節約意識是從事化工行業的人員時刻要保持的，不僅如此，還要對污水回用技術進行積極的推廣和使用，讓水資源得到綜合的利用，盡可能減少水資源的浪費。

4、采用阻垢劑實現節能降耗

化工企業一些電氣設備使用一些時間后，不同程度的結垢和腐蝕現象就會出現，大大的影響了讓這些設備的傳熱性能，不能達到良好的換熱效率，這就會浪費大量的化工能源。對于這種現象，筆者認為選用性能良好的阻垢劑對容易產生這些現象的設備進行定期的保養和維護，讓化工企業的能源消耗進一步降低。

5、提高化學反應催化劑的綜合活性

催化劑是化工生產工藝中節能降耗的關鍵性物質，一種新的催化劑不斷可以優化改進生產工藝全過程的效率和環境條件，使單位化工產品的綜合生產能耗大大降低；同時，選擇合理優越的催化劑，可以減少生產過程中副產物的產生，即節約化工生產原料的綜合消耗量，同時又可以降低分離過程的負荷和能耗。

6、提高化工生產管理水平

據一些實際統計資料表明：在化工生產領域中通過加強能源日常管理，可以使整個生產過程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生產管理水平，通過建立完善的化工企業節能生產管理制度，并在實際生產過程中認真落實，其所取得的節能效果也相當可觀。

結語：在化工工藝中推廣和落實常見的節能技術措施，可以讓化工企業經濟可持續發展的能力進一步的增強，讓化工企業收獲更多的經濟效益。同時，在化工工藝中使用節能降耗措施，也是體現企業社會責任、樹立良好企業形象所需要的，因此，企業對此要重視起來，積極的承擔起應該承擔的社會責任，同時國家和有關的部門，對化工工藝中節能降耗措施的使用要重視起來。

參考文獻：

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2我國火電廠電氣能源損耗現狀及原因

2.1我國火電廠電氣能源損耗現狀

目前，在我國火電廠的運行過程中，由于其各個領域都需要能源的支撐，也就不可避免的存在著大量的能源消耗的現象[1]。據2014年底國家對全國各地各大火電廠能源損耗的調查結果顯示，在我國火電廠的工作過程中，能源損耗的40%都是照明損耗，照明設備的實際功率要大于預想中設備工作的功率，也就增加了照明設備的能源損耗量。另外，鐵磁性損耗占據總體消耗量的20%，主要是在交變磁場中鐵質材料的消耗導致的。除此之外，設備的能源消耗也占據整體的能源消耗的20%，一般情況下在設備的不工作時也是存在著能源消耗的，因此在設備損耗中大部分都是由于空載造成的。而能源消耗總量最后的20%則多為多余的無用功，其中70%的能源消耗都是可以避免的。

2.2我國火電廠電氣能源損耗的原因

導致火電廠能源消耗的原因主要分為以下四點：第一，在整體的火電廠供電過程中，對相關設備與工作流程的管理制度不完善，實施力度不嚴格，使得火電廠在運行中存在著很多管理弊端，是火電廠出現大量的電氣能源消耗的主要原因；第二，在照明設備工作時，對照明設備功率規定不夠合理，使得照明設備的功率經常超過預想的工作功率，出現多余的能源消耗。再加上有時候由于管理制度的不嚴格，使得工作人員在選取照明設備時與工作區域的要求不配套，也會導致大量的能源消耗；第三，在火電場的工作過程中，大部分設備都是鐵器，鐵的導熱性非常好，在工作過程中經常會出現鐵器設備溫度高過規定范圍的情況，使得鐵器消耗量非常大，無形中又增加了能源消耗量；第四，有時工作中電氣設備的運行受非人為因素的影響運行功率不穩定，會出現超載或空載的情況，都會引起能源消耗。

3我國火電廠電氣節能降耗的方法

3.1置換高效電動機

現階段我國火電廠在選擇電動機設備時，應該充分考慮電動機的工作功率情況，分析其中有用功率和無用功率的損耗對比，適當的借助科學手段降低有用功率和無用功率，此種發動機才是最適合當今社會的高效發動機[2]。能夠有效降低有用功率和無用功率的發動機，在一定程度上就可以適當的減少因設備損耗和其他損耗導致的能源消耗量過大的情況。目前我國火電廠中大部分使用的還是傳統的有用功率和無用功率消耗都非常大的低效率發動機，因此為了實現火電廠的節能降耗首先要做的就是用高效發動機置換低效發動機。

3.2采取合理的節電策略

在火電場的工作過程中，為了實現消除多余的無用功，應該合理制定節電策略。借助節電策略的實施，減少在火電場工作過程中設備的不工作的情況下也會產生的能源消耗和設備超過規定范圍的工作功率造成的能源損耗，進而實現火電廠能源損耗度的降低。具體的節電策略應該包括制定設備工作與不工作的管理制度，使得設備在不工作時徹底的截斷能源消耗，還可以每臺設備采取責任到人制，一個人管理一臺設備，即便在其不工作的情況下也要控制設備空載造成的能源損耗。現今社會科學技術的快速發展還為火電廠提供了一種新型的節點產品--輕載節電器，輕載節電器的安裝簡單而使用方便，還能夠在設備運行過程中針對設備不工作時出現的空載情況及時的作出反應，降低工作電壓，進而實現節能降耗。

3.3消除電氣系統內部的無用功

在火電場工作過程中，要想做到合理的消除電氣系統內部的無用功，首先要解決的就是設備短路或工作不穩的情況造成的能源損耗的問題。空載現象不僅僅是設備能源損耗的主要來源，也是電氣系統內部無用功的主要表現形式之一。為了解決空載問題，進而消除電氣系統內部的無用功，除了制定合理的節電策略，還應該在可允許的范圍內減少電氣設備，根據火電廠實際的工作情況投入適量的發電設備，并制定科學合理的工作機制，減少無用功造成的能源損耗，促進火電廠節能降耗的實現。

3.4嚴格規范運行管理制度

嚴格的制度規范是一切工作的基礎，也是保障火電廠正常工作的理論基礎。為了實現火電廠節能降耗目標，必須要從根本的制度規范上找出解決辦法。首先要做的就是完善能源管理機制，在火電場中成立專門的管理小組，對每一部分的能源消耗情況進行統計，并在年終時宣布統計結果，對節能工作開展較好的部門采取物質或精神獎勵，而對那些能源消耗量過大的部門則要采取相應的懲罰。其次還應該建立一個專門的故障排查部門，對工作中可能出現的短路或電壓不穩導致的設備功率不穩等情況及時的解決，減少因設備無用功造成的能源損耗，從根本上實現火電廠的節能降耗。

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1 引言

在激烈的市場競爭下，如何保持自身的優勢，占據行業競爭的不敗之地使我國每一個發電企業所考慮的問題。為了提高經濟效益，電力企業必須要節能降耗，減少資源的過度消耗，提高資源的使用效率，例如可以通過能源轉化技術降低資源的耗費或者通過加強燃料的燃燒程度、降低熱能的耗費和減少材料的損失等來提高生產效率。本文針對汽輪機運行中的節能降耗問題進行分析，提出自己的想法和建議，為電廠的發展提供參考借鑒。

2 積極維護汽輪機凝汽器的最佳真空

維持汽輪機凝汽器最佳真空的優勢可以加強汽輪機組的做功效率和能力，能夠減少燃料的使用量，提高機組的經濟效率。汽輪機組在運行中，保持凝汽器真空狀態主要的措施包括：

一是要保證汽輪機組的嚴密性和真空性。要堅持對汽輪機組每兩個月的間隔進行一次真空試驗，以灌水的方式檢測汽輪機組的真空程度。加強機組水杯的維護修理，檢測機組射水池的水位是否達到正常的規定，水溫是否太高或者是太低，是否需要換水等。水溫一般控制在26℃。對水質進行檢測，要定期對于管道進行清理，避免水垢堵塞管道，增強管道的換熱效率。最后水位要保持到一定的高度，水位抬高就會造成空間減少，那么真空程度就下降。

3 提高汽輪機所需水的溫度

汽輪機所需燃料數量的變化受到水溫度變化直接影響，水溫太低就會導致煤消耗量增加，而且煙的排量增加，通過排煙損失大量的熱能，導致燃料的使用效率降低。因此，要保證汽輪機的高效率運行，就必須要做好水溫的控制，水溫要符合規定，按照規定的水溫操作。

加強汽輪機的維護，避免不正當的汽輪機操作，對水管要及時清理，防治堵塞。另外，要經常保持汽輪機加熱器的水位正常。水位保持正常的狀態是設備安全運行的重要內容，必須要做好加熱器的水位工作，要及時檢查加熱器的鋼管是否存在漏水現象，鋼管的密封性是否良好，對于有問題的鋼管要及時的處理和解決。

4 汽輪機啟動、運行、停止的正確操作

汽輪機啟動工作。根據相應的規定，主汽壓力為2.5MPa～3.5MPa汽輪機的啟動沖轉時應該保持的參數，主汽的溫度也應該在300℃以上，并且過熱度要求在50℃以上，但要求不超過420℃，凝汽器的真空控制在60kPa以上，但是在具體操作中很難達到這樣的標準。汽輪機在實際的啟動中所出現的主汽壓力均大于2.5MPa～3.5MPa，而且真空也大于80kPa～90kPa，汽輪機在每次啟動之后較長時間的暖機過程，增加啟動汽輪機的用電率。啟動汽輪機需的暖機過程較長，暖管質量不高，導致啟動汽輪機的主汽壓力比較高，面對這種情況，只要采用的解決對策是利用開高低旁方法，把壓力控制在2.5MPa～ 3.0MPa之間，保持汽輪機的真空控制在65kPa～70kPa之間，目的是增加汽輪機蒸汽量，從而大大提高汽輪機的暖機速度，并且有利于控制脹差，縮短汽輪機的并網時間。

汽輪機運行分析。一般汽輪機采用的運行方式是定—滑—定，這是在低負荷的情況下，為了保持鍋爐內水循環以及燃燒穩定，為了限制水泵軸臨界的轉速，通常采用的方法是定壓調節，噴嘴調節方法一般適用于高負荷的區域，通過轉變通流面積的方式來保持汽輪機組高效率運行；對于汽輪機運行的中間負荷區域，通常采用調節汽門來關閉運行。定—滑—定能很強的適應負荷的變化，可以滿足機組的一次調頻，有效的減少節流損失。關于汽輪機的高負荷運作，要適當提高主汽溫度和壓力，提高加熱器的使用率，合理調整加熱器的水位，減少汽輪機加熱器的端差，提高給水的溫度。

汽輪機停機分析。汽輪機在運行過程中，適當的時機選擇停機，這樣能夠降低設備溫度和能源的消耗。例如在正常運行中采用滑參數方式進行停機處理，不僅能充分利用鍋爐的余熱進行發電，而且還能有效的降低鍋爐、汽輪機等設備溫度，有利于機器的維修和護理。

5 結論

總之，前人關于電廠汽輪機的節能降耗工作的研究已經取得了很大進展，電廠汽輪機節能降耗的辦法很多，文中僅僅分析了上述幾種方法。本文著重研究了汽輪機的調整工作，對汽輪機運行和停機方法選擇進行研究。目前，能源資源緊張成為全球共同面臨的問題，節能降耗成為世界性的難題，電廠作為經濟發展的重要單位，隨著市場形勢的發展面臨著嚴峻的挑戰，能源的緊張對電力的生產提出了更高的要求，必須降低能源使用量，增加能源的使用效率，做好節能降耗工作，這需要社會各界的大力支持，采用多種手段進行降耗，在日常的工作中認真總結經驗教訓，關心電廠的節能工作安排和計劃，提高技術的應用，從思想上重視節能降耗。電廠節能降耗作為一項長期的工作，需要長時間的積累，需要每位員工做出努力，需要領導足夠的重視，降低企業發電成本，提高企業的經濟效益，促進我國電力行業的可持續發展。

參考文獻：

[1]王帥.電廠汽輪機運行的節能降耗之我見[J].吉林農業，2013（5）：45-46.

[2]王國庭.關于電廠汽輪機運轉的節能降耗探討[J].電源技術應用，2012（10）：34-35.

篇（4）

據中國宏觀經濟研究院公布的統計數據顯示， 截止到2012年底， 我國火電廠全年耗原煤達12.4億噸。如此龐大的能源消耗量實在是令人但有的事情。我們都周到煤炭、石油、天然氣等工業資源是不可再生資源，任何掠奪性的資源消耗都會給未來留下巨大的隱患。作為能耗較大的火電廠，應該高度重視企業的技術創新，既要在創新中降低能源消耗，又要在生產中發揮出最大化的經濟效益，如果解決好了這一對矛盾，那么就要讓火電廠增強節能降耗意識，強化供電標準煤耗率管理、切實抓好發電機組運行中的分析管理、控制好輸煤系統設備和用煤管理、從而降低供電標準煤耗率指標，實現節能降耗，增加企業效益。

一、樹立環保節能意識，落實節能降耗措施

火電廠是通過能源消耗生產出清潔能源產品的企業，管理和節能十分重要，因此企業要樹立節能意識，認真落實國家能源政策，動員各種力量，大力推行先進的能源節約技術，并且要納入企業日常生產和工作管理之中。通過技術革新和技術創造以及技術引進，積極落實節能降耗措施，淘汰那些對供電標準煤耗率指標影響較大的設備。在國內許多火電廠目前實施的節能技術基本表現在：無電泵啟動、電動機變頻改造、汽輪機本體優化、微油點火、永磁調速技術等環節上。從各個發電廠實際提供的運行數據比照來看。全年發電廠用電率如果下降0.1個百分點，那么就會使供電標準煤耗率有約0.4克/千瓦時的下降；如果一個電廠一年當中的供電標準煤耗率下降1克/千瓦時，那么兩臺300mw機組就能在一年的時間里節約出煤大約在1萬噸以上、如果一個電廠有兩臺600mw機組，那么通過技術革新改造，就是實現全年22000噸左右標準煤的節約。如此巨大的節能效果，對于一個發電企業來說也是一個非常大的效益。所以，發電廠要在全廠廣泛深入地宣傳國家節能降耗政策，同時要開展技術創新和技術改造，積極引進先進的節能技術，選配節能降耗產品，搭建新的自動控制系統，提高全廠的發電燃料耗用效率，讓供電標準煤耗率指標下降。

二、強化指標可靠性管理 確保燃煤計量的準確性

1.要對電測儀表做好監控。火力發電廠電測儀表能夠反映機組各項指標是否處于良好的運行狀態，機組設備運行良好就能保持各項節能降耗指標的正常。因此，對設備中電測儀表的檢驗、電能計量系統檢定也就顯得非常重要。在日常工作中，現場技術人員應對各種檢測儀器隨時予于關注，如有問題要及時上報反饋。

2.要對燃煤計量作出準確控制。一般情況下，發電燃煤輸送選用的是皮帶輸送，有的按照技術要求已經采用了給煤機輸送，但是這兩種方式均有計量檢測儀器。因此，計量設備質量的維護和定期校驗工作十分重要。企業要強化節能意識和措施，建議對輸煤計量設施定期校驗，最好能實現一個季度一次的校驗工作，以保證燃煤計量設備的精準使用。當然，為了確保輸煤消耗與原料煤庫存沒有大的出入，發電廠要定期開展燃料的盤點工作，對燃煤的供、耗、存平衡問題有所掌握。

3、對入爐煤發熱量要實時監督。首先要從采、制、化過程上給予重視，因為這是提高入爐煤發熱量代表性的關健環節。在機組設備運行正常的情況下，電廠的自動取樣裝置會對入爐煤進行自動采樣。但是，在采樣裝置發生故障時，那么就會采用人工采樣的方式，為了確保采樣的準確性，采樣人員和分析化驗人員均要持證上崗。

三、做好發電機組營運分析管理 讓設備和用煤得到節能控制

火力發電廠的生產經營沒有一整的計劃是不可以的，要實現企業和諧發展就要有計劃地組織、指揮、協調和控制等方面中作出管理。企業在安排全年發電計劃的時候，必須要做出全面考慮，做到統籌兼顧。在機組負荷率偏、經濟性較差低，機組低利用環境下都可能出現煤耗率指標上升的問題。只要找出問題存在的環節，就能及時和有效地排除這些因素。企業要及時做出安排，對機組進行有序調停、力爭在機組停運檢修過程中不影響發電量，同時要與調度及時聯系溝通，做好提高機組運行負荷率的工作，降低供電標準煤耗率指標，努力爭取多發電。在發電企業中，機組運行安全是最為的核心部分。在機組運行過程中，要實現節能降耗就要加強對生產經濟指標過程控制管理，尤其需要重視的環節是供電標準煤耗率以及其他相關能耗指標的監控，這個環節監控到位，措施得力，就能使節能降耗工作得到有效落實。

電廠的節能降耗工作最主要的是企業的技術設備要先進、管理要有創新，充分挖掘先進設備的運行效能和效益潛質。技術人員要始終在發電機組設備的維護工作上盡職盡責，讓機組的可靠性一直保持在最佳狀；在原煤的使用上要加強管理，主要把控制點放在確保機組發電的煤質上。因為每一臺燃煤發電機組在預先的設計上就對煤種有了要求，況且對于發電機組來說其燃燒設計是按照煤種和煤質來安排的，如果燃燒設計與沒得質量匹配，那么對機組性能是有所保障。如果出現使用劣質煤或者燃燒能量不符合機組設計要求的，就會直接影響機組的性能，隨之會影響機組供電標準煤耗率的正常體現。所以，在燃料管理上要確保來煤的質量。 ■

參考文獻

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[2]馬健越，安恩科.350MW 電站低壓省煤器優化設計[J].鍋爐技術，2010，41（2）：13-17.

[3]王慶霞.火電廠熱力系統分析矩陣法的應用研究[D].北京： 華北電力大學， 2005.

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電力行業是我國最基礎的能源行業，隨著社會的不斷發展，我國社會主義市場經濟的不斷飛躍，人們生活水平的不斷提高，社會對電力的依賴性也就越來越高，電力發展的規模也越來越大。由于一些發電廠并沒有做好減排工作，導致能源消耗變得越來越嚴重，對環境造成極大的影響。因此，發電廠的節能消耗工作變得越來越重要，并逐漸成為國家重點治理的行業之一。在眾多發電廠當中，火力發電廠是重要的組成部分，它是以煤為主的一次性能源轉換生產過程，在轉換的過程中會產生大量的污染物，本文主要針對火力發電廠能源消耗的規律進行分析，并對發電廠的消耗設備現狀進行探討，有針對性地提出各種合理的措施。

1 火力發電廠中能量大量消耗的原因

1.1 鍋爐設備的燃燒率較低

鍋爐設備的燃燒率比較低下，這是火力發電廠能量消耗的原因之一。由于一些發電廠中的鍋爐設備比較落后，在煤炭燃燒的過程中容易出現漏風、漏粉等現象，這些容易導致能量的流失，鍋爐自身散熱造成的熱量損失、在煙塵排放過程中的能量流失等。如果未能更好地解決這一現象，則容易影響鍋爐內部燃燒的穩定性，并造成了蒸汽參數波動激烈，無法應付機組的負荷，對鍋爐蒸汽管造成較大的沖擊，反過來造成更加嚴重的熱能損失。

1.2 火電機組碳排放率

當前在一些火力發電廠中，一些容量較小的火力發電組較常見，根據熱力學原理分析可以得出，容量較小的火力發電機組，其煤炭量的單耗要明顯高于參數量；大容量的火力發電組，其二氧化硫、煙塵等排放量也會有所上升。若不能有效提高火電機組的性能，火力發電機組的使用會導致大量的能量消耗，影響社會環境。

1.3 蒸汽機的問題

發電廠中，蒸汽機的主要作用在于將熱能轉化為機械能，這種方法比較常見。然而，汽輪機的汽壓、汽溫、冷卻塔、凝結器等部件的溫度都對火電廠的發電能量耗費有著非常重要的影響。例如汽輪機內部的氣流流動時，與葉片之間產生強烈摩擦，而葉片的轉動往往會產生間隙漏氣等情況。針對這種現象，工作人員必須要將部分蒸汽轉化成汽輪機的內功，從而有效減少汽輪機內部損失。

1.4 火力發電廠用電率與供電

供電煤耗和生產廠用電之間的關系非常密切，火力發電廠在采用變頻技術對高壓電機進行技術改造的時候，工作人員必須要做好循環水泵的改造工作、風機改造等，由此有效降低發電廠的用電率。

2 國內火力發電廠的現狀

據相關調查顯示，我國火力發電廠機組在全國總機組中占75%左右。而火電機組中有70%左右是燃煤機組。造成燃煤機組比例如此大的主要原因在于，我國是一個多煤炭國家，含有85%以上的煤炭資源。然而，隨著社會的發展，為了適應長期能源戰略，必須要合理應用煤炭，而電力是可再生能源，符合社會可持續發展的需求，具有實際意義。因此，火電發電廠應運而生。

3 火力發電廠降耗的途徑分析

3.1 降低發電煤耗率以及清水電耗率

要讓發電廠達到降耗的目的，首先建議降低煤耗率以及清水電耗率。從入廠煤和入爐煤熱值差進行分析。影響熱值差的主要因素包括以下幾點：

3.1.1 做好入廠煤的管理

要做好入廠煤的管理，應該從以下幾個方面入手：

第一，規范煤炭入廠過程中的采集、制作和煉化工作，避免劣質的煤炭入廠。如果不能及時進行檢查，則容易導致了煤炭在燃燒的過程中熱值降低，并加大入廠的熱值差，最終增加生產成本。

第二，在燃料儲存的過程中要進行科學管理，避免燃料出現自燃等現象。對不同的品種要分開存放。管理人員要建立燃料管理制度，減少燃料自燃，縮短煤炭的存放時間，對于需要長期存放的煤炭，必須要壓實煤堆，減少空氣的流入而造成熱值損失，減少入爐的熱差值。

第三，不斷完善爐煤的管理。要完善爐煤管理，首先要加強煤炭采樣管理，通過采樣，能讓樣品具有代表性，避免熱量測定產生偏差。入爐煤采樣機在運行的過程中，必須要加強技術管理工作，根據煤質測試技術可以得出，燃料熱值會隨著水分的增加而下降。因此在入廠的時候，必須要統一水分基準。

3.1.2 降低熱偏差的主要措施

第一，加強計量檢定管理工作。工作人員要加強對燃料的計量工作，保證計量工作的準確性。

第二，加強對煤炭質量檢測工作。質量檢測率要達到100%，從而減少煤炭的虧卡或虧噸情況。

第三，加強對煤炭的現場管理工作。管理人員要做到煤炭的分層壓實、定期測溫工作，避免出現自燃或風損現象。此外，管理人員也要做好煤炭的盤點工作和混配工作。

3.1.3 降低清水耗電率

為了能夠進一步達到節能降耗的效果，管理人員必須做好清水耗電管理工作。清水耗電工作主要是指單位清水需要消耗的電量，由于火力發電使用的清水非常多，如果不能提高清水輸送的效率，則容易造成電的浪費，為了能夠更好地達到技能效果，應該采取以下措施：

第一，管理人員可以使用變頻器調節清水供給，減少節流損失，提高節能空間。

第二，保證水泵的水壓正常，使用高效的水泵，避免使用落后產品。

第三，合理布置輸水系統，保證輸水經濟性。

3.2 做好原煤消耗量的計算

原煤消耗量計算的準確度對供電煤消耗量有著非常明顯的影響。舉個例子，某發電廠原煤低位發熱量為20500kj/kg，通過計算可以得出發電過程中，標準煤炭消耗率是296g/kWh，標準煤消耗率達到310g/kWh。如果在計算的過程中產生±96t左右的計算誤差，則供電標準煤的消耗率為333±15g/kWh，這樣的偏差率達到了4.5%以上，嚴重影響了技術人員對發電機組性能的判斷。因此，必須要做好原煤消耗量的計算。

3.3 通過嚴格管理，保證計算的準確性

3.3.1 做好電能表的管理

為了進一步保證電能表計算的準確性，管理人員必須要確立電測計量標準和電測儀表的管理制度，做好電能表的管理和校驗工作，落實考核制度。在日常的工作中，工作人員要密切觀察，如發現儀表出現異常情況的時候，應該及時提出，尋找解決方法，從而保證生產指標計算能準確反映機組的實際情況。

3.3.2提高生產人員的職業道德。管理人員不僅要提高技術人員的生產水平，還要增強他們的責任心，同時也要防止人為改動數據。

3.4 提高機組的負荷率

提高機組的負荷率關鍵就在于做好計劃管理，為生產經營制定合適的目標，并有計劃地進行組織和指揮工作，讓工作按照計劃實施。舉個例子，某發電廠為了能夠提高機組的負荷率，作出了以下調整：第一，安排機組人員進行有序的調停工作，提高機組運行的負荷率，降低供電標準煤炭消耗率指標。

3.5 制定管理制度，增強節能降耗意識

管理人員必須不斷強化意識，觀察國家能源政策，向國外引進先進的能源消耗技術和管理經驗，將能源的管理納入日常工作管理的過程中，合理地配置能源，降低能源消耗量。通過技術不斷的創新和改造，檢查設備對供電標準煤炭耗費率的影響，發現影響較大的設備要及時淘汰。做好每一個環節，盡可能節約用電，提高發電廠燃料使用效率。

4 結束語

本文通過分析各種節能降耗的方式，為火力發電廠的節能消耗提出了合適的建議。火電廠要實現節能降耗并非一天半月的事情，要做好節能降耗工作，必須要結合火力發電廠的綜合情況進行分析，在保證供電的基礎上，制定合適的節能降耗措施。

篇（6）

中圖分類號： TE08 文獻標識碼： A

市場競爭的環境下，怎樣做到維持自身的優勢，在激烈的競爭中脫穎而出，這是我國每一個發電企業考慮的問題，為了增大企業的經濟效益，企業務必要節能降耗, 也是各電廠在當今殘酷的能源市場競爭中獲勝的基本方略，電力企業節能關鍵是要增大能源轉換效率，比如增強燃燒調整、降低泄漏和工質損失、保持凝汽器最優真空、增加給水溫度、減少廠用電率、排煙熱損失、原水單耗、補水率等等。不需要降低資源的大量消耗，增加資源的使用效率，比方說使用能源轉化技術來減少資源的耗費，還是增加燃料的燃燒程度、降低材料的損失、降低熱能的耗費等方法來增加生產效率。根據長期的經驗針對汽輪機運行中的節能減耗問題展開研究，提供一些想法和建議，為電廠的發展具有一定的借鑒作用。

一 汽輪機節能降耗可行性

1 經濟方面

當前新式汽輪機在節能降耗上有常多的優點，但新汽輪機的購置成本很高，長期以來的實踐經驗表明，對現在的汽輪機進行技術改造后，在節能降耗上也能達到較好的效果，同時改造成本要遠遠小于購置新機器的成本。所以在電廠的節能降耗上對已有汽輪機進行改造，在經濟上是允許的，不但能為電廠減少大量的費用，同時對電廠經濟效益的實現也有一定的價值意義。

2 技術方面

很多年前我國的一些電廠為了做到汽輪機在運行時的節能降耗，就對汽輪機展開了大量的技術改造工作，且取得很好的成效，改造過的汽輪機在能源轉化效率和熱效率上有了很大程度的提升，同時改造技術經過幾十年的發展和完善，已經十分成熟，改造后的汽輪機在運行的可靠性和安全性都有了較大的提高，因此對于汽輪機進行技術改造達到節能降耗的目的在技術上是行得通的。

二 積極維護汽輪機凝汽器的最佳真空

汽輪機凝汽器保持最好真空的特性，首先可以增加汽輪機組的做功效率，其次還可以在一定程度上的降低燃料的使用量，增大機組的經濟效率。汽輪機組在工作期間 ，要做到凝汽器真空狀態關鍵的措施有：首先是要確保汽輪機組的真空性，機組的嚴密性。要不斷對汽輪機組展開每個兩個月的真空測試，經灌水的方式檢驗汽輪機組的真空程度。此外還要增大機組的水杯維護維修力度，檢測機組的射水池的水位能否達到所需的規定，水溫是否過高或者是過低 ，是否需換水等等。通常情況下的水溫控制在 26℃。增強水質的檢測，防止水垢堵塞管道 ，要按一定時間對管道進行處理，增大管道的換熱效率。最后還需保持所需的水位，一旦凝汽器的水位變高就會導致空間減少，冷卻的面積所用水就大大減少，那么真空程度就在一定程度上下將。

三 增大汽輪機用水的溫度

水溫度的變化直接干擾所用燃料多少的變化，一旦水溫過低就會造成所用的煤數量大大增多，還大大增加了煙的排量，排煙中浪費了很多的熱能，造成燃料的使用效率有所減小。為了確保汽輪機的高效率工作，就一定要做好水溫的監控，水溫要適當合理，必須參考規定的水溫進行操作。還要增強汽輪機的維護，防止不恰當的汽輪機操作。快速處理水管，防治堵塞。還有汽輪機的加熱器需一直保持水位符合要求。適當的水位是設備安全運行的關鍵因素，務必要做好加熱器的水位工作，定期檢測加熱器的鋼管是否有問題，密封性是否有問題，一旦發現問題或者是密封不足要快速地處理。

四 汽輪機啟動、運行、停止的正確運用

1 汽輪機啟動

參考有關的規定，汽輪機的啟動沖轉參數應該是使主汽壓力在 2.5MPa~3.5MPa范圍之內，主汽的溫度最好在300℃以上，并且過熱度最好在 50℃以上，但是最好不要多于420℃，凝汽器的真空控制通常在 60kPa 以上。具體的運行中不容易達到這樣的要求。汽輪機在實際的啟動中所出現的主汽壓力通信行多于2.5MPa~3.5MPa，況且真空也多于80kPa~90kPa，在啟動汽輪機之后還需要很長時間的暖機近階段，提高啟動汽輪機的用電率。因為啟動汽輪機需要的暖機過程時間長，暖管達不到要求，致使啟動汽輪機的主汽壓力非常高，對于這種狀況，一旦采用的解決措施是促進開高低旁方法，把壓力維持在2.5MPa~3.0MPa之間 ，確保汽輪機的真空最好在65kPa~70kPa 之間，就是為了增加汽輪機蒸汽量，進而汽輪機的暖機速度得到大大提升，并且有促進控制脹差。

2 汽輪機運行分析

汽輪機通常運用的是定—滑—定這樣的運行方法，換句話說就是在低負荷的狀況下，為了可以確保鍋爐內水循環和燃燒相對穩定，控制水泵軸臨界轉速度，一般采用的措施是定壓調節，噴嘴調節方法是高負荷的區域通常所采用的，采用改變通流面積這種方發來確保汽輪機組高效率工作；針對汽輪機運行的中間負荷地帶，一般是采用調節汽門來進行關閉。定—滑—定能適應負荷的一般變化，適合機組的一次調頻，在一定程度上將降低節流損失。至于汽輪機的高負荷運行，主汽溫度和壓力要合理地提高，確保具有較高的使用率加熱器，對加熱器的水位要適當進行調整，降低汽輪機加熱器的端差，增大給水的溫度。

3 汽輪機停機研究

在汽輪機工作期間，選擇合理的的時機停機，就能減少設備溫度和能源的消耗。比方說在正常工作中采用滑參數形式來進行處理，不但可以完全利用鍋爐的余熱來發電，而且還可以在某種程度上的降低鍋爐、汽輪機等設備溫度，進而促進機器的維修和護理。

有上述可知，針對電廠汽輪機的節能降耗，前人早已獲得了很大的研究成果。電廠汽輪機的節能降耗方法多種多樣，不局限于本文所述內容。在此著重強調汽輪機的調整工作，對于汽輪機運行和停機中的措施進行分析。現今，能源資源在全球范圍內極其緊張，節能降耗變成世界性的難題，作為我國經濟發展的關鍵單位—電廠，由于國際形勢的改變肩負著殘酷的挑戰，能源的緊張對電廠的發展具有很大的影響，一定要降低能源使用量，提高能源的使用效率，這不但電廠要努力，社會各界更需要大力支持，需要采用各種各樣的方法來降耗，在一般的工作中仔細總結所得經驗，重視電廠的節能工作計劃，增強技術的應用力度，從思想上關注節能降耗。電廠節能降耗應作為一項長期的任務，需要逐步的積累，每一位員工需要從點滴開始，領導一定要的重視，每一個人一定要完全投入進去，減少企業發電本錢，大大提高企業的經濟價值，促進我國電力行業的可持續發展。

【結語】：

電廠節能減耗的方法還很多，在此重點從運行調整方向對節能降耗展開了研究。節能降耗的方法是多種多樣的，不僅僅在于運行調整方面。主要在于我們平常的細心觀察和運行經驗的總結。節能降耗也是一項長期堅持任務，一旦每一位員工重視節能降耗這項工作，并積極投身于這項工作中去，發電成本就在一定程度上大大降低，進而為企業帶來良好的經濟效益。

【參考文獻】：

[1]萬文軍、周克毅：《火電廠優化技術發展趨勢》，《中國電力》。

篇（7）

一、認真制定“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案

在項目立項后，我們依據集團公司關于開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作要求，認真制定了“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案。

（一）明確了工作目的及意義，即：通過開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察，督促檢查節能降耗和成本控制方面的責任落實情況、推動全面可靠性管理和質量控制分析管理，優化設備運行狀態，降低煤耗及熱值差，采取管理節能、科技節能的有效措施，促進企業低收入、低消耗、低排放和高效率生產節能方式，堵塞管理漏洞，提高企業經營管理水平和經濟效益。

（二）確定了工作方法和步驟，即：宣傳階段（3月1日－4月1日）由各部門組織召開專門會議，學習動員；監察審計部人員深入分場、部門，作具體宣傳和要求；自查階段（4月2日－6月30日）由各部門按實施方案要求“對標、對表、對照”進行認真自查自糾，對自查情況寫成書面自查報告報效能監察辦公室；檢查整改階段（7月1日－8月31日）在自查基礎上，效能監察小組對各部門進行認真檢查，對自查不到位和自查中發現問題但沒有自我整改的進行重點檢查，發現問題和不足，監察審計部發《監察建議書》，限期認真整改。總結提高階段（9月1日—11月30日）鞏固整改成果，總結經驗，制定和完善“節能降耗”和“成本控制”相關經濟指標，加強管理，工作取得效果。

二、節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施情況

根據“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案，在公司效能監察工作領導小組的領導下，效能監察工作小組深入各部門認真開展了此項監察工作。

（一）組織各部門圍繞節能降耗和成本控制主題，認真學習和宣傳，提高全員認識，引導全員自覺參與“成本控制”和“節能降耗”工作，增強了全員節能意識。在此基礎上，提高了搞好效能監察工作的主動性和自覺性。各部門都圍繞實施方案認真開展了自查工作。

（二）在公司各部門自查的基礎上，監察小組定期或不定期的對各部門進行了檢查。檢查發現生產部門對節能降耗各項考核指標，進行了層層分解，將主要指標落實到每個崗位、每個人和工作的每一個環節，形成了節能降耗“事事有人抓、件件有落實”的有利局面。

（三）重點對燃料管理工作進行了檢查。監察小組深入現場到煤場磅房、燃運分場、化學分場煤化驗室及燃料管理部就煤場管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建設、落實和燃料成本控制等方面進行了認真檢查。

通過對現場考察、資料查閱和座談，發現燃料部門工作中能嚴格“對標、對表、對照”進行，磅、采、制、化過程嚴格管理，重視做好對燃料管理人員行為規范的教育和監督等工作。

（四）對非生產用能和用材進行了檢查，倡導從節約一度電、一滴水、一張紙做起。無論在生產上還是在辦公室和生活方面都要厲行節約，嚴格控制各項成本，反對浪費。

三、“節能降耗”和“成本控制”效能監察整改工作情況

效能監察工作小組在經過認真檢查后，對檢查結果認真匯總、分析，針對存在的問題和不足，提出了監察建議：

1、加強運行經濟活動分析，及時調整和優化設備運行方式，保證機組運行的經濟性。

2、妥善處理好與供煤單位的關系，調整購煤策略，嚴格控制燃料成本，做好來煤的檢斤、檢制和查假工作。做好配煤和摻煤工作，提高燃燒效率和燃燒穩定性，減少重油消耗量。

3、根據煤炭市場形勢，及時調整購煤結構，提前做好燃料冬儲工作

4、加大設備改造力度，提高設備健康水平。

5、加強資源綜合利用，深入搞好清潔生產。繼續以粉煤灰為重點，推進工業廢物綜合利用。

6、加強節電、節水工作，努力降低廠用電和一次水耗量。發揚勤儉辦企業的優良傳統，努力降低非生產用能和用材。

四、總結提高工作情況

在效能監察工作小組檢查發出監察建議后，公司各部門認真進行整改，制定和完善管理制度，規范各項工作程序，組織召開專題會議，認真落實了各項監察建議，及時進行了整改。

1、“以小保大”抓落實。對大指標（煤耗、廠用電率、油耗、水耗）的變化情況日監督、周分析、月核算；對小指標進行分場、班組層層細化分解、逐級落實，以小指標促大指標完成。

2、加強煤場管理，保持合理的庫存，及時燒舊存新，減少熱值損失，降低熱值差；嚴格執行煤場分類儲煤規定及配煤管理措施，按照安全、經濟適爐的標準，科學計算摻混比例，確保鍋爐經濟、安全燃燒。

3、以“以熱定電”，合理安排運行方式，在確保石化公司大乙烯供熱的前提下，繼續搶發電量；最大限度拓展熱力市場，提高供熱量，確保機組高效運轉。

4、樹立“零違章、零非停”理念，以星級評定為契機，全面加強安全生產基礎管理；著力實施現場標準化作業，強化設備檢修質量管理，實施動態對標，提高設備的可靠性指標；加大反事故演習力度，提高運行人員正確操作能力；科學制定鍋爐四管防磨防爆措施及防滅火措施，提高機組的等效可用系數。

5、加強對設備的巡檢，有效整治跑、冒、滴、漏，綜合治理設備的內外漏泄；合理調控鍋爐連排流量，做好疏水、凝結水的指標控制與回收，嚴格控制水汽損失率，全方位減少熱損失。

6、優化機組運行方式。

將一廠電量成功地向二廠進行置換，充分發揮大機組的優勢，降低了供電煤耗；堅持鍋爐運行參數壓紅線運行，提高機爐的負荷率；加強燃燒調整、強化煤粉細度監控及一二次風量風速的配比，提高鍋爐效率；加強對凝結器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、對公司非生產用水、用電進行檢查，對長明燈、長流水的現象進行檢查和考核；

8、充分利用經過變頻改造的節能設備，降低廠用電率和供電煤耗，努力增加上網電量；

9、繼續加強燃油管理，減少鍋爐啟停次數，嚴格執行鍋爐升壓曲線，對啟停爐和穩燃用油實行定量管理，努力降低重油消耗。

經過公司各部門的努力，以對煤、水、油、電消耗量進行控制和節約，使各項指標同比取得全面好轉，煤耗、發電廠用電率達到或接近歷史最好水平，有力促進“節約年”各項工作的開展。

1-9月份：

1、發電量實際完成231965萬千瓦時，同比多發電29598萬千瓦時；

篇（8）

一、認真制定“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案

在項目立項后，我們依據集團公司關于開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作要求，認真制定了“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案。

（一）明確了工作目的及意義，即：通過開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察，督促檢查節能降耗和成本控制方面的責任落實情況、推動全面可靠性管理和質量控制分析管理，優化設備運行狀態，降低煤耗及熱值差，采取管理節能、科技節能的有效措施，促進企業低收入、低消耗、低排放和高效率生產節能方式，堵塞管理漏洞，提高企業經營管理水平和經濟效益。

（二）確定了工作方法和步驟，即：宣傳階段（3月1日－4月1日）由各部門組織召開專門會議，學習動員；監察審計部人員深入分場、部門，作具體宣傳和要求；自查階段（4月2日－6月30日）由各部門按實施方案要求“對標、對表、對照”進行認真自查自糾，對自查情況寫成書面自查報告報效能監察辦公室；檢查整改階段（7月1日－8月31日）在自查基礎上，效能監察小組對各部門進行認真檢查，對自查不到位和自查中發現問題但沒有自我整改的進行重點檢查，發現問題和不足，監察審計部發《監察建議書》，限期認真整改。總結提高階段（9月1日—11月30日）鞏固整改成果，總結經驗，制定和完善“節能降耗”和“成本控制”相關經濟指標，加強管理，工作取得效果。

二、節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施情況

根據“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案，在公司效能監察工作領導小組的領導下，效能監察工作小組深入各部門認真開展了此項監察工作。

（一）組織各部門圍繞節能降耗和成本控制主題，認真學習和宣傳，提高全員認識，引導全員自覺參與“成本控制”和“節能降耗”工作，增強了全員節能意識。在此基礎上，提高了搞好效能監察工作的主動性和自覺性。各部門都圍繞實施方案認真開展了自查工作。

（二）在公司各部門自查的基礎上，監察小組定期或不定期的對各部門進行了檢查。檢查發現生產部門對節能降耗各項考核指標，進行了層層分解，將主要指標落實到每個崗位、每個人和工作的每一個環節，形成了節能降耗“事事有人抓、件件有落實”的有利局面。

（三）重點對燃料管理工作進行了檢查。監察小組深入現場到煤場磅房、燃運分場、化學分場煤化驗室及燃料管理部就煤場管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建設、落實和燃料成本控制等方面進行了認真檢查。

通過對現場考察、資料查閱和座談，發現燃料部門工作中能嚴格“對標、對表、對照”進行，磅、采、制、化過程嚴格管理，重視做好對燃料管理人員行為規范的教育和監督等工作。

（四）對非生產用能和用材進行了檢查，倡導從節約一度電、一滴水、一張紙做起。無論在生產上還是在辦公室和生活方面都要厲行節約，嚴格控制各項成本，反對浪費。

三、“節能降耗”和“成本控制”效能監察整改工作情況

效能監察工作小組在經過認真檢查后，對檢查結果認真匯總、分析，針對存在的問題和不足，提出了監察建議：

1、加強運行經濟活動分析，及時調整和優化設備運行方式，保證機組運行的經濟性。

2、妥善處理好與供煤單位的關系，調整購煤策略，嚴格控制燃料成本，做好來煤的檢斤、檢制和查假工作。做好配煤和摻煤工作，提高燃燒效率和燃燒穩定性，減少重油消耗量。

3、根據煤炭市場形勢，及時調整購煤結構，提前做好燃料冬儲工作

4、加大設備改造力度，提高設備健康水平。

5、加強資源綜合利用，深入搞好清潔生產。繼續以粉煤灰為重點，推進工業廢物綜合利用。

6、加強節電、節水工作，努力降低廠用電和一次水耗量。發揚勤儉辦企業的優良傳統，努力降低非生產用能和用材。

四、總結提高工作情況

在效能監察工作小組檢查發出監察建議后，公司各部門認真進行整改，制定和完善管理制度，規范各項工作程序，組織召開專題會議，認真落實了各項監察建議，及時進行了整改。

1、“以小保大”抓落實。對大指標（煤耗、廠用電率、油耗、水耗）的變化情況日監督、周分析、月核算；對小指標進行分場、班組層層細化分解、逐級落實，以小指標促大指標完成。

2、加強煤場管理，保持合理的庫存，及時燒舊存新，減少熱值損失，降低熱值差；嚴格執行煤場分類儲煤規定及配煤管理措施，按照安全、經濟適爐的標準，科學計算摻混比例，確保鍋爐經濟、安全燃燒。

3、以“以熱定電”，合理安排運行方式，在確保石化公司大乙烯供熱的前提下，繼續搶發電量；最大限度拓展熱力市場，提高供熱量，確保機組高效運轉。

4、樹立“零違章、零非停”理念，以星級評定為契機，全面加強安全生產基礎管理；著力實施現場標準化作業，強化設備檢修質量管理，實施動態對標，提高設備的可靠性指標；加大反事故演習力度，提高運行人員正確操作能力；科學制定鍋爐四管防磨防爆措施及防滅火措施，提高機組的等效可用系數。

5、加強對設備的巡檢，有效整治跑、冒、滴、漏，綜合治理設備的內外漏泄；合理調控鍋爐連排流量，做好疏水、凝結水的指標控制與回收，嚴格控制水汽損失率，全方位減少熱損失。

6、優化機組運行方式。將一廠電量成功地向二廠進行置換，充分發揮大機組的優勢，降低了供電煤耗；堅持鍋爐運行參數壓紅線運行，提高機爐的負荷率；加強燃燒調整、強化煤粉細度監控及一二次風量風速的配比，提高鍋爐效率；加強對凝結器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、對公司非生產用水、用電進行檢查，對長明燈、長流水的現象進行檢查和考核；

8、充分利用經過變頻改造的節能設備，降低廠用電率和供電煤耗，努力增加上網電量；

9、繼續加強燃油管理，減少鍋爐啟停次數，嚴格執行鍋爐升壓曲線，對啟停爐和穩燃用油實行定量管理，努力降低重油消耗。

經過公司各部門的努力，以對煤、水、油、電消耗量進行控制和節約，使各項指標同比取得全面好轉，煤耗、發電廠用電率達到或接近歷史最好水平，有力促進“節約年”各項工作的開展。

1-9月份：

1、發電量實際完成231965萬千瓦時，同比多發電29598萬千瓦時；

篇（9）

一、認真制定“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案

在項目立項后，我們依據集團公司關于開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作要求，認真制定了“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案。

（一）明確了工作目的及意義，即：通過開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察，督促檢查節能降耗和成本控制方面的責任落實情況、推動全面可靠性管理和質量控制分析管理，優化設備運行狀態，降低煤耗及熱值差，采取管理節能、科技節能的有效措施，促進企業低收入、低消耗、低排放和高效率生產節能方式，堵塞管理漏洞，提高企業經營管理水平和經濟效益。

（二）確定了工作方法和步驟，即：宣傳階段（3月1日－4月1日）由各部門組織召開專門會議，學習動員；監察審計部人員深入分場、部門，作具體宣傳和要求；自查階段（4月2日－6月30日）由各部門按實施方案要求“對標、對表、對照”進行認真自查自糾，對自查情況寫成書面自查報告報效能監察辦公室；檢查整改階段（7月1日－8月31日）在自查基礎上，效能監察小組對各部門進行認真檢查，對自查不到位和自查中發現問題但沒有自我整改的進行重點檢查，發現問題和不足，監察審計部發《監察建議書》，限期認真整改。總結提高階段（9月1日—11月30日）鞏固整改成果，總結經驗，制定和完善“節能降耗”和“成本控制”相關經濟指標，加強管理，工作取得效果。

二、節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施情況

根據“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案，在公司效能監察工作領導小組的領導下，效能監察工作小組深入各部門認真開展了此項監察工作。

（一）組織各部門圍繞節能降耗和成本控制主題，認真學習和宣傳，提高全員認識，引導全員自覺參與“成本控制”和“節能降耗”工作，增強了全員節能意識。在此基礎上，提高了搞好效能監察工作的主動性和自覺性。各部門都圍繞實施方案認真開展了自查工作。

（二）在公司各部門自查的基礎上，監察小組定期或不定期的對各部門進行了檢查。檢查發現生產部門對節能降耗各項考核指標，進行了層層分解，將主要指標落實到每個崗位、每個人和工作的每一個環節，形成了節能降耗“事事有人抓、件件有落實”的有利局面。

（三）重點對燃料管理工作進行了檢查。監察小組深入現場到煤場磅房、燃運分場、化學分場煤化驗室及燃料管理部就煤場管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建設、落實和燃料成本控制等方面進行了認真檢查。

通過對現場考察、資料查閱和座談，發現燃料部門工作中能嚴格“對標、對表、對照”進行，磅、采、制、化過程嚴格管理，重視做好對燃料管理人員行為規范的教育和監督等工作。

（四）對非生產用能和用材進行了檢查，倡導從節約一度電、一滴水、一張紙做起。無論在生產上還是在辦公室和生活方面都要厲行節約，嚴格控制各項成本，反對浪費。

三、“節能降耗”和“成本控制”效能監察整改工作情況

效能監察工作小組在經過認真檢查后，對檢查結果認真匯總、分析，針對存在的問題和不足，提出了監察建議：

1、加強運行經濟活動分析，及時調整和優化設備運行方式，保證機組運行的經濟性。

2、妥善處理好與供煤單位的關系，調整購煤策略，嚴格控制燃料成本，做好來煤的檢斤、檢制和查假工作。做好配煤和摻煤工作，提高燃燒效率和燃燒穩定性，減少重油消耗量。

3、根據煤炭市場形勢，及時調整購煤結構，提前做好燃料冬儲工作

4、加大設備改造力度，提高設備健康水平。

5、加強資源綜合利用，深入搞好清潔生產。繼續以粉煤灰為重點，推進工業廢物綜合利用。

6、加強節電、節水工作，努力降低廠用電和一次水耗量。發揚勤儉辦企業的優良傳統，努力降低非生產用能和用材。

四、總結提高工作情況

在效能監察工作小組檢查發出監察建議后，公司各部門認真進行整改，制定和完善管理制度，規范各項工作程序，組織召開專題會議，認真落實了各項監察建議，及時進行了整改。

1、“以小保大”抓落實。對大指標（煤耗、廠用電率、油耗、水耗）的變化情況日監督、周分析、月核算；對小指標進行分場、班組層層細化分解、逐級落實，以小指標促大指標完成。

2、加強煤場管理，保持合理的庫存，及時燒舊存新，減少熱值損失，降低熱值差；嚴格執行煤場分類儲煤規定及配煤管理措施，按照安全、經濟適爐的標準，科學計算摻混比例，確保鍋爐經濟、安全燃燒。

3、以“以熱定電”，合理安排運行方式，在確保石化公司大乙烯供熱的前提下，繼續搶發電量；最大限度拓展熱力市場，提高供熱量，確保機組高效運轉。

4、樹立“零違章、零非停”理念，以星級評定為契機，全面加強安全生產基礎管理；著力實施現場標準化作業，強化設備檢修質量管理，實施動態對標，提高設備的可靠性指標；加大反事故演習力度，提高運行人員正確操作能力；科學制定鍋爐四管防磨防爆措施及防滅火措施，提高機組的等效可用系數。

5、加強對設備的巡檢，有效整治跑、冒、滴、漏，綜合治理設備的內外漏泄；合理調控鍋爐連排流量，做好疏水、凝結水的指標控制與回收，嚴格控制水汽損失率，全方位減少熱損失。

6、優化機組運行方式。

將一廠電量成功地向二廠進行置換，充分發揮大機組的優勢，降低了供電煤耗；堅持鍋爐運行參數壓紅線運行，提高機爐的負荷率；加強燃燒調整、強化煤粉細度監控及一二次風量風速的配比，提高鍋爐效率；加強對凝結器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、對公司非生產用水、用電進行檢查，對長明燈、長流水的現象進行檢查和考核；

8、充分利用經過變頻改造的節能設備，降低廠用電率和供電煤耗，努力增加上網電量；

9、繼續加強燃油管理，減少鍋爐啟停次數，嚴格執行鍋爐升壓曲線，對啟停爐和穩燃用油實行定量管理，努力降低重油消耗。

經過公司各部門的努力，以對煤、水、油、電消耗量進行控制和節約，使各項指標同比取得全面好轉，煤耗、發電廠用電率達到或接近歷史最好水平，有力促進“節約年”各項工作的開展。

1-9月份：

1、發電量實際完成231965萬千瓦時，同比多發電29598萬千瓦時；

篇（10）

一、認真制定“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案

在項目立項后，我們依據集團公司關于開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作要求，認真制定了“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案。

（一）明確了工作目的及意義，即：通過開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察，督促檢查節能降耗和成本控制方面的責任落實情況、推動全面可靠性管理和質量控制分析管理，優化設備運行狀態，降低煤耗及熱值差，采取管理節能、科技節能的有效措施，促進企業低收入、低消耗、低排放和高效率生產節能方式，堵塞管理漏洞，提高企業經營管理水平和經濟效益。

（二）確定了工作方法和步驟，即：宣傳階段（3月1日－4月1日）由各部門組織召開專門會議，學習動員；監察審計部人員深入分場、部門，作具體宣傳和要求；自查階段（4月2日－6月30日）由各部門按實施方案要求“對標、對表、對照”進行認真自查自糾，對自查情況寫成書面自查報告報效能監察辦公室；檢查整改階段（7月1日－8月31日）在自查基礎上，效能監察小組對各部門進行認真檢查，對自查不到位和自查中發現問題但沒有自我整改的進行重點檢查，發現問題和不足，監察審計部發《監察建議書》，限期認真整改。總結提高階段（9月1日—11月30日）鞏固整改成果，總結經驗，制定和完善“節能降耗”和“成本控制”相關經濟指標，加強管理，工作取得效果。

二、節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施情況

根據“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案，在公司效能監察工作領導小組的領導下，效能監察工作小組深入各部門認真開展了此項監察工作。

（一）組織各部門圍繞節能降耗和成本控制主題，認真學習和宣傳，提高全員認識，引導全員自覺參與“成本控制”和“節能降耗”工作，增強了全員節能意識。在此基礎上，提高了搞好效能監察工作的主動性和自覺性。各部門都圍繞實施方案認真開展了自查工作。

（二）在公司各部門自查的基礎上，監察小組定期或不定期的對各部門進行了檢查。檢查發現生產部門對節能降耗各項考核指標，進行了層層分解，將主要指標落實到每個崗位、每個人和工作的每一個環節，形成了節能降耗“事事有人抓、件件有落實”的有利局面。

（三）重點對燃料管理工作進行了檢查。監察小組深入現場到煤場磅房、燃運分場、化學分場煤化驗室及燃料管理部就煤場管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建設、落實和燃料成本控制等方面進行了認真檢查。

通過對現場考察、資料查閱和座談，發現燃料部門工作中能嚴格“對標、對表、對照”進行，磅、采、制、化過程嚴格管理，重視做好對燃料管理人員行為規范的教育和監督等工作。

（四）對非生產用能和用材進行了檢查，倡導從節約一度電、一滴水、一張紙做起。無論在生產上還是在辦公室和生活方面都要厲行節約，嚴格控制各項成本，反對浪費。

三、“節能降耗”和“成本控制”效能監察整改工作情況

效能監察工作小組在經過認真檢查后，對檢查結果認真匯總、分析，針對存在的問題和不足，提出了監察建議：

1、加強運行經濟活動分析，及時調整和優化設備運行方式，保證機組運行的經濟性。

2、妥善處理好與供煤單位的關系，調整購煤策略，嚴格控制燃料成本，做好來煤的檢斤、檢制和查假工作。做好配煤和摻煤工作，提高燃燒效率和燃燒穩定性，減少重油消耗量。

3、根據煤炭市場形勢，及時調整購煤結構，提前做好燃料冬儲工作

4、加大設備改造力度，提高設備健康水平。

5、加強資源綜合利用，深入搞好清潔生產。繼續以粉煤灰為重點，推進工業廢物綜合利用。

6、加強節電、節水工作，努力降低廠用電和一次水耗量。發揚勤儉辦企業的優良傳統，努力降低非生產用能和用材。

四、總結提高工作情況

在效能監察工作小組檢查發出監察建議后，公司各部門認真進行整改，制定和完善管理制度，規范各項工作程序，組織召開專題會議，認真落實了各項監察建議，及時進行了整改。

1、“以小保大”抓落實。對大指標（煤耗、廠用電率、油耗、水耗）的變化情況日監督、周分析、月核算；對小指標進行分場、班組層層細化分解、逐級落實，以小指標促大指標完成。

2、加強煤場管理，保持合理的庫存，及時燒舊存新，減少熱值損失，降低熱值差；嚴格執行煤場分類儲煤規定及配煤管理措施，按照安全、經濟適爐的標準，科學計算摻混比例，確保鍋爐經濟、安全燃燒。

3、以“以熱定電”，合理安排運行方式，在確保石化公司大乙烯供熱的前提下，繼續搶發電量；最大限度拓展熱力市場，提高供熱量，確保機組高效運轉。

4、樹立“零違章、零非停”理念，以星級評定為契機，全面加強安全生產基礎管理；著力實施現場標準化作業，強化設備檢修質量管理，實施動態對標，提高設備的可靠性指標；加大反事故演習力度，提高運行人員正確操作能力；科學制定鍋爐四管防磨防爆措施及防滅火措施，提高機組的等效可用系數。

5、加強對設備的巡檢，有效整治跑、冒、滴、漏，綜合治理設備的內外漏泄；合理調控鍋爐連排流量，做好疏水、凝結水的指標控制與回收，嚴格控制水汽損失率，全方位減少熱損失。

6、優化機組運行方式。

將一廠電量成功地向二廠進行置換，充分發揮大機組的優勢，降低了供電煤耗；堅持鍋爐運行參數壓紅線運行，提高機爐的負荷率；加強燃燒調整、強化煤粉細度監控及一二次風量風速的配比，提高鍋爐效率；加強對凝結器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、對公司非生產用水、用電進行檢查，對長明燈、長流水的現象進行檢查和考核；

8、充分利用經過變頻改造的節能設備，降低廠用電率和供電煤耗，努力增加上網電量；

9、繼續加強燃油管理，減少鍋爐啟停次數，嚴格執行鍋爐升壓曲線，對啟停爐和穩燃用油實行定量管理，努力降低重油消耗。

經過公司各部門的努力，以對煤、水、油、電消耗量進行控制和節約，使各項指標同比取得全面好轉，煤耗、發電廠用電率達到或接近歷史最好水平，有力促進“節約年”各項工作的開展。

1-9月份：

1、發電量實際完成231965萬千瓦時，同比多發電29598萬千瓦時；